近年来,我国总发电量的70%由燃煤电站提供,煤炭资源的经济合理利用对国家的可持续发展具有深远的意义。国内外许多学者致力于混煤燃烧特性的研究,但磨煤方式对混煤颗粒特性和燃烧特性的影响尚需进一步研究。本文针对燃煤电站混煤掺烧的实际情况,选取了较为典型的阳城无烟煤和郑州烟煤,利用工业分析仪、热重分析仪、粒径分析仪、哈式可磨性指数测定仪以及比表面与孔径分析仪等试验仪器,对两种单煤及其不同配比的混合煤粉进行实验,研究了混磨和分磨两种不同磨制方式对混煤的颗粒特性及燃烧特性的影响。以期为锅炉燃用混煤的问题提供参考依据。主要的研究内容如下:(1)随着阳城无烟煤比例的增加,混煤的平均粒径增大,小颗粒所占比例呈现减小趋势,大颗粒所占比例呈现增大趋势。在混磨条件下两种煤之间存在相互作用,导致其粒径分布与分磨方式不同,其粒径分布特性与低比例条件下相反。单一煤种均匀性指数最高,粒径呈正态分布,而混煤呈“双峰”分布,煤粉粒度出现两极分化。而由于混煤组分之间的相互作用及混煤灰分含量的不同,两种磨煤方式的均匀性变化也有所不同。分磨方式的煤,随着阳城煤比例的增加,均匀性指数也随之增大;而混磨方式的煤,随着阳城煤比例的增加,均匀性指数呈现先降低后增加的趋势。可磨性实验表明,单独磨制阳城煤的HGI最小,郑州煤的HGI最大,不同比例混煤实测的HGI处于两种单煤之间。受混煤之间的搭桥屏蔽作用和粉碎介质及挤压剪切的作用的共同影响,当阳城煤在混煤中的份额较小时,混煤的HGI小于两单煤的加权平均HGI,阳城煤在混煤中的占比达到30%左右时,混煤的HGI开始大于其加权平均HGI。(2)郑州煤的比表面积最大,阳城煤比表面积最小,十种混煤样品的比表面积介于两种单煤之间。阳城煤比例为10%、30%时,分磨方式比表面积较大,阳城煤比例为50%、70%、90%时,混磨方式比表面积较大。随着阳城煤比例的增大,其分形维数D1、D2在减小,而D3基本不变,说明在烟煤中混入煤化程度相对较高的无烟煤,混煤的微孔、小孔数量变少,结构复杂程度降低,而大孔的数量和复杂程度则变化不大。磨煤方式主要影响了混煤中的微孔结构及数量。(3)对于单一煤种,随着煤粉粒径的减小,煤粉颗粒的某些理化特性会被改变,其中的可燃组分和无机组分之间的解离程度越来越高,从而改善了煤粉颗粒的表面性质及孔结构。煤在研磨时所受到机械力促使煤中的有机物分子的某些官能团暴露在颗粒表面,使煤粉颗粒更容易燃烧,反应活性增强。因此,细颗粒煤粉的可燃性、稳燃性和燃尽性更强。而混煤的各项燃烧特性参数基本处在两种单煤之间,其综合燃烧特性指数SN随阳城煤比例的增大而减小。其中分磨方式SN与阳城煤比例基本呈线性关系,而混磨方式无明显关系,说明混磨方式对混煤的燃烧特性产生了影响。由于混煤之间的相互促进以及抑制作用的影响,当阳城煤比例为30%时,两种磨煤方式燃烧特性相似,活化能也相近。阳城煤比例<30%分磨燃烧特性较好,且活化能较低,更容易发生反应;阳城煤比例>30%混磨燃烧特性较好,且活化能较低。这主要与混煤之间的相互促进以及抑制作用有关。综上,两种煤质有一定差异的煤,在使用混磨和分磨两种磨煤方式磨制时,其颗粒特性和燃烧特性存在一个平衡点,在平衡点附近时,两种磨煤方式的颗粒特性和燃烧特性相近,在平衡点两侧则分别体现为混磨和分磨一种磨煤方式的颗粒特性和燃烧特性优于另一种方式。