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水力发电在国计民生中具有非常重要的作用,我国水轮机部件的制造质量还存在一些质量问题,不利于水力发电机组的正常运行。深入研究水轮机组部件的质量控制,能提高水轮机部件制造质量,保证机组质量满足设计要求,有助于水电站安全稳定运行。质量检验管理能够确保水轮机部件的制造质量,避免次品的出现,提高水轮机部件的出厂合格率。从水轮机部件制造质量检验的角度,对水轮机制造质量控制进行深入剖析,并总结质量控制方案,方案具有非常重要的理论意义和实践价值。首先,研究水轮机关键部件的结构和工艺特点,水轮机大致可以分为埋入部件、导水部件、转动部件、轴承及密封部件。从人、机、料、法、环、测六方面分析典型质量问题,从综合类质量问题引出原因分析和控制对策的探讨。说明这些质量问题对企业、机组运行的不利影响。其次,研究了质量问题分析工具——根因分析理论和工具,按根因分析理论方法对常规质量问题和综合类质量问题进行分析,尝试寻找产生这些质量问题的深层原因即根本原因。根据问题发生的根本原因,结合企业实际制定出整改措施,从根源解决问题避免质量问题重复发生。然后,为满足质量要求和防止质量问题再次重复产生制订质量控制方案,详细地阐述方案中一系列措施:包含制订质量保证大纲,依托ISO9001新版要求重新构建质量检验体系。对质量检验体系的主过程、支持过程、管理过程、输入输出等各模板功能和相互关系进行详细地说明。针对综合类质量问题,深入剖析其他电站座环制造的经验教训,以白鹤滩座环为例进行质量过程管理,对质量问题的根本原因制订相应的质量控制方案。最后,分析质量控制方案及对策实施的应用情况。以实际的不符合项数据、质量问题的减少、产品实物一次性通过用户参加的出厂验收等实际情况,证明方案及对策可靠、有效。