空心轴类件的楔横轧过程仿真和缺陷控制

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楔横轧是一种高效成形轴类件的新工艺和新方法。近年来,人们利用有限元技术对楔横轧成形过程的研究取得了丰硕的成果。以往人们对轧件缺陷的研究大多集中在实心轴类件上,而对于空心轴类件轧制过程中的缺陷研究很少。基于此,本课题确定为“空心轴类件的楔横轧过程仿真和缺陷控制”。研究结果对楔横轧工艺在轧制空心轴类件的应用具有指导意义,对进一步完善楔横轧理论有一定的理论意义。   本文通过DEFORM-3D有限元软件建模,并与真实实验结果对比,结果表明:有限元模拟结果与真实实验结果基本一致,因此,本文利用DEFORM-3D建立的刚塑性三维有限元模型是准确的,可靠的。并在此模型基础上分析了成形过程中与轧件内部材料流动规律有关的速度场和位移场,各变形阶段应力场、应变场的分布状况。   采用正交实验法对轧制过程中的工艺参数进行了有限元分析,引入Cockcroft&Latham损伤模型对空心轴类件在轧制过程中的损伤程度极其变化规律进行了研究,找出了影响空心轴类件轧制质量的主要工艺参数及规律。
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