渣油悬浮床加氢工艺适合处理胶质、沥青质和重金属含量高的劣质渣油，而高昂的氢源成本限制了重油加氢工艺的推广及应用，因此寻找较为廉价的替代氢源和高效经济的催化剂成为研究的重点。 以克拉玛依减渣为原料，在间歇高压反应釜中改质渣油，考察合成气作为替代氢源的可行性；采用乳化法将催化剂分散在渣油中，并以合成气为氢源，在相同实验条件下(420℃，6MPa，1h)考察不同催化剂对渣油改质效果的影响；分析产物性质和化学组成，以考察液体产物的二次加工性能。 实验结果表明，采用乳化法使用复合乳化剂可将催化剂均匀稳定的分散在渣油中，且没有明显的沉降现象发生。催化剂的存在未能改善渣油转化率，其主要作用是抑制生焦和抑制过度裂化，改善产品分布。催化剂抑制渣油缩合生焦的性能和抑制渣油过度裂化的性能基本一致。相比较来说，水溶性二元复合催化剂的总体催化性能优于相应的单元水溶性催化剂和油溶性催化剂。 反应所得的产物常渣属中等质量渣油。与原料相比，产物常渣的粘度显著降低，降粘率在90％以上；残炭值增加，大致在11.19-13.09％之间：与原料相比，产物常渣的f<,A>增加2-4％，f<,N>增大4.8％，但其缩合程度低于原料。产物减渣也属于中等质量渣油，其性质比原料还差，f<,A>增大4-8％、f<,N>增大2-6％，平均分子的总环数和芳香环数均大于原料，芳香环的紧密程度增大。 合成气作氢源，可达到与氢气相近的加氢效果，产物的性质比其它氢源较好，因此采用合成气作氢源是可行的。