碲作为稀散元素之一,在冶金、化工、太阳能等新兴产业应用广泛。近年来面对碲资源不断匮乏的现状,对其综合回收利用显得尤为重要。在冶炼行业,碲的主要来源为铜阳极泥,其中稀贵金属占比高。本文以铜阳极泥综合处理所得分铜渣为实验原料,研究高效湿法浸出及分离回收碲,提出了采用外场强化碱浸分碲-还原-净化-水解沉碲处理分铜渣的工艺路线。研究结果表明:（1）分别绘制出Te-H₂O、Pb-H₂O、Cu-H₂O、Au-H₂O等系的E-pH图,热力学分析表明,当pH>7时,氧化剂NaClO₃能将Te分别氧化为TeO2、TeO₃^2-、HTeO4及TeO4^2-,Au被氧化成Au（OH）3,由于其性质不稳定并容易继续氧化AuO2,Cu、Pb分别以Cu²⁺、HCuO2/CuO^2-、PbO₃^2-等形式进入溶液,Au、Pt、Pd则不会被浸出。（2）外场采用超声波氧化浸出最优条件:在超声功率为150 W、t超声为30 min、CNaOH为1.2 mol/L、NaClO₃添加量为理论添加量的1.5倍、1/s为9 mL/g、T反应为90℃、v搅为300 r/min的试验参数下,浸碲率达到93.3%。外场采用微波氧化浸出最优条件:在微波功率为700 W、t微波为4 min、CNaOH为1.4 mol/L、NaC103添加量为理论添加量的1.2倍、t反应为30 min、1/s为10 mL/g、T反应为85℃、v搅为300 r/min的试验参数下,浸碲率达到91.97%。（3）外场采用超声波-微波协同氧化浸出并利用RSM软件优化得到最优条件:超声波功率414 W、微波功率287 W、t反应为14 min,预测值为96.73%。对所得最优参数进行验证实验,平均碲浸出率为93.4±0.95%。（4）外场采用超声氧化浸碲过程符合Avrami模型,表观活化能Ea为27.63 kJ/mol,是受扩散和化学反应的混合控制,动力学方程式为:-ln（1-X）=2368.47exp-27.63RTt0.630。（5）采用Na₂SO₃还原法,确定了还原的最佳参数为:Na₂SO₃用量为理论用量的1倍,t还原为9 min,T 还原为70℃,溶液中Te（Ⅳ）的浓度高达92.27%。（6）采用Na₂S沉淀法,确定了除杂的最佳参数为:Na₂S用量为理论用量的1倍,t净化为10 min,T净化为60℃,Pb、Cu脱除率分别为86.8%、95.7%且碲回收率为96.52%。（7）将所得的净化液中和水解沉碲进行实验研究,确定净化液中和水解沉淀最优工艺为:终点pH为3.97左右,t水解为10 min,T 水解为90℃,粗TeO2纯度≥85%。