近几年,单张纸高速印刷机凭借高速度、高效率越来越受到企业的青睐。但是在印刷过程中出现故障如果不能快速检测,也会造成比较大的损失,这也是制约印刷机械制造企业发展的的瓶颈。套印不准是多色印刷机经常出现的故障,因此研究快速套准检测有重要的现实意义和理论价值。本课题是在调研国内外单张纸印刷机,特别是高速印刷机的基础上,针对印刷过程中经常出现的印版套印不准故障进行分析,通过印版的制作、安装,结合国外高速印刷机和卷筒纸印刷机套准系统的状况；采用高速摄像机对最后的印刷品进行套准检测,操作者可以在第一时间知道故障的发生及时解决,缩短查询故障原因的时间,提高效率,降低成本。结合现在单张纸平版印刷机最常用的PS版的性质、特点以及高速印刷机的操作流程,本设计采用CTP直接制版,避免因为制版不当造成套印不准；进行安装印版时,为了消除人为的因素,使用了自动装版装置。传统的印版套准检测的技术有色彩检测和套准线检测,目前所用的智能密度、智能套准系统和RGS自动套准系统,有的检测复杂,有的检测不稳定,都没有推广应用。本文设计了基于摄像机进行印版套准检测装置是利用工业摄像机获取套准色标点的图像,CCD图像传感器对图像进行传递处理,计算出色标点的相对偏差。如果超出设定范围就自动报警。该装置由系统设计、硬件和软件系统、图像的采集与传输装置以及报警装置组成,系统的嵌入式控制器采用Microchip的dsPIC33FJ128GP706高性能16位数字信号控制器。CCD图像传感器的视频解码芯片采用SAA7113,编译环境采用microchip的公司的MPLAB IDE V8.10,编译器采用MPLAB_C30,编程语言采用C语言,能很好的达到预期效果。