随着我国汽车工业快速蓬勃地发展,汽车零部件企业面临的市场竞争也愈发激烈。如何降低产品的成本,提高产品的质量成为各个企业关注的焦点之一。本论文首先阐述A公司设备管理面临的问题,并利用统计报表分析和调查问卷的方法,对A公司的现有设备维护体系和设备评价方法的现状进行调查,在此基础上提出研究内容：以全面生产维护为理论依据,侧重于将设备综合效率测量方法作为设备状态的评价工具引入到全面生产体系,优化并实施企业内部的全面生产维护体系。运用统计分析、现场调研、持续改进的研究方法对A公司的设备管理进行优化并实施,力求从人、机、料、法、环五方面分析,识别出导致设备效率低下和产品质量合格率低的根本原因,并提出解决方案,以达到提高设备效率,降低企业成本,提高企业的竞争力的目的。这些改善不仅降低了A公司的生产运营成本、降低了停机时间和备件费用、提高了市场竞争力、增加了员工之间的沟通协作,提升了员工士气；而且增加了母公司对A公司的投资信心,并将A公司的设备管理体系作为集团的模板在集团其他公司进行推广。本论文理论和实践相结合,将设备综合效率(0EE)作为设备状态量测的工具引入到全面生产性维护(TPM)中,可以为其他企业建立全面生产性维护提供可借鉴的经验。