采煤机工况较为恶劣,截割夹矸会成为常态,加上牵引速度快,必然会引起较大的振动冲击。过于剧烈的振动会导致电控箱内电气元件失灵、脱落和线路断裂等,造成电控装置损坏甚至大面积烧毁,引起更大的电气系统故障。因此,控制并减少电控装置因振动冲击引起的故障对提高整机的稳定性和可靠性具有重要的意义。本文以采煤机电控装置主控制器、牵引变频器和电源组件为研究对象,根据各电气元件的结构特性选择合理的抗振措施,通过仿真分析和振动试验,验证了各电控装置的抗振性能。首先,利用Solid Edge软件建立各部件三维模型,并基于Ansys Workbench软件对电控箱体及各组件模态分析,得到各电控装置的固有振动特性;其次,针对电控装置的结构特点和固有振动特性,基于隔振、减振等振动控制理论,提出合理的抗振措施,并通过谐响应分析方法对抗振措施的理论效果仿真分析;最后,通过振动试验检验采取抗振措施后电控装置的抗振效果,验证电控装置的抗振性能。根据采煤机不同电控装置的抗振要求,本文选取了不同的抗振措施,有效提高了电控装置的抗振性能:(1)主控制器元件抗高频能力差,对稳定性要求高,通过钢丝绳减振器、加强基板的支撑刚度、利用乳胶对焊点封合等措施,可降低90%的振动冲击,大大提高主控制器的抗振性能。(2)牵引变频器结构复杂,难以对其整体隔振,通过对控制板下层细长电子元器件加入乳胶支撑,可降低10%左右的弯曲变形;对线排组件选取合适的宽高比、在连接位采取防松动装置、加入法向支撑等措施可提高结构的刚度,使其在共振区域范围内振动峰值明显下降。(3)加装橡胶减振器后的电源组件可降低80%左右的振动冲击,加强支撑后的上层安装基础扭转弯曲形变减小,整体稳定性提高。