本文所指高档铜版纸即达到国家A级标准的高质量、高定量的涂布纸，单面涂布量在20-25g/m2，定量范围在70-250g/m2之间，采用二次或两次以上的刮刀涂布完成。它具有优良的印刷适性、运行性和精美的外观特性，主要用于印刷高级杂志、商品目录、广告及高档艺术品等。 本文对高档铜版纸的主要印刷适性及涂层表面结构进行了系统地研究，分析了国内外高档铜版纸在主要印刷适性，如PPS值、印刷光泽度、K&N值及拉毛强度等方面的差距；并对铜版纸涂层表面进行了SEM电镜观察及分析，结果表明涂层表面结构之间的差距是造成印刷适性差异的主要原因。 为了提高国产铜版纸的质量，我们从多方面探讨了涂料性能及涂布纸性能的影响因素，如涂布原纸、颜料性能、涂料配方、干燥及压光等工艺条件等，系统地讨论了生产过程中纸页性能的影响因素。 综合实验结果，实验室中较适宜的涂料配方及工艺条件如下：底涂： 国产瓷土/GCC=40/60胶粘剂：胶乳/淀粉=10/4CMC0.5～0.8份润滑剂0.4～0.6份抗水剂0.5份面涂： 进口瓷土/GCC/PCC=30/60/10胶粘剂：羧基丁苯/苯丙=10/4CMC0.3～0.5份润滑剂0.8～1.0份抗水剂1.0份涂布量20g/m2，分三次涂布，底涂/面涂/面涂=8g/6g/6g，干燥时首先以一定的速率通过红外线，然后进行热风干燥，干燥温度分别为105℃和98℃，压光时采用软辊压光，采用90kg/cm压力通过四次。 采用上述配方及工艺条件在实验室中进行涂布后，涂布纸的物理指标如下：光泽度85.6％，PPS值1.94um，印刷光泽度92.7％，K&N值18.2％，拉毛强度2.79m/s，但涂层表面状况仍有一定差距。