在铸造生产中，保温冒口的应用越来越广泛，很多铸钢厂为了提高冒口中钢液对铸件的补缩能力，降低钢液用量，提高铸件质量和工艺出品率，纷纷采用各种保温冒口来替代传统的砂型冒口。目前保温冒口在应用方面的相关文献已非常广泛，但保温冒口工艺参数及性能指标的研究鲜见报道，保温冒口的生产应用也存在一定的盲区。对保温性能之间的关系不清楚，这是本文研究的目的。保温冒口材料的性能主要受到保温材料，耐火骨料以及粘结剂等因素的影响，本文通过实验的方法对保温材料进行了研究，阐述了以石英粉、铝矾土、高岭土、莫来石等为耐火骨料，用树脂、氯氧镁水泥和磷酸盐粘结剂为粘结剂，硅酸铝纤维为保温材料，制成不同配方的冒口材料试验样品，通过测试材料样品的导热系数，常温抗压强度和体积密度的变化，观察不同的耐火骨料对保温冒口材料性能的影响以及导热系数与体积密度的关系。实验结果表明：（1）以水溶性酚醛树脂作为保温冒口材料的粘结剂，原材料基础物料配比为：石英粉：电厂微珠：水溶性酚醛树脂：糊精=4:3:1:1，随着硅酸铝纤维加入量的增加，保温冒口材料的导热系数降低，抗压强度也随之降低，体积密度也随之减小，此配方下的保温冒口材料导热系数随体积密度的降低而降低，呈正相关关系。（2）以氯氧镁水泥作为保温冒口材料的粘结剂，基础物料配方为含水的硅酸铝纤维（含水量60%，2～5mm的短纤维）1000g，电厂微珠加入量为30%（占硅酸铝纤维的质量百分比），氯氧镁水泥的加入量为40%（占硅酸铝纤维的质量百分比），石英粉为耐火骨料，随着石英粉加入量的增加，保温冒口材料的导热系数也随之上升，抗压强度先上升到一定值后开始下降，该配方下的保温冒口材料导热系数随体积密度的增大而上升。石英粉在保温冒口材料中起到了骨料支撑的作用。（3）以磷酸盐作为保温冒口材料的粘结剂，固定基础物料，按质量之比，磷酸盐粘结剂∶轻烧镁固化剂∶电厂微珠∶陶瓷微珠=15∶2∶10∶10，随着石英粉加入量的上升，保温冒口材料的导热系数逐渐上升，抗压强度先上升到一定数值后开始下降。该配方保温冒口材料的导热系数随体积密度的增大而上升。