锂电池极片涂层的干燥过程是一个复杂的物理过程,在干燥过程中极片涂层与热源和干燥介质间发生复杂的热质传递现象,而干燥特性是表述物料干燥过程的重要指标之一。因此,本文基于锂电池极片干燥的一般工艺原理,设计了一套以锂电池LiCoO₂正极极片为研究对象的干燥实验装置,以探索热风对流干燥、红外辐射干燥和热风-红外耦合干燥对极片涂层干燥过程的影响,分析不同干燥条件下LiCoO₂正极极片的干燥特性,为LiCoO₂正极极片涂层干燥的相关研究提供理论依据,为锂电池极片的实际生产提供参考。进行了LiCoO₂正极极片涂层的热风干燥实验研究,选用热风温度和热风速度为主要实验因素,探索了风温80℃、90℃、100℃和110℃,风速1.6m/s、2.3m/s和3.0m/s对极片干燥特性的影响。研究结果表明:风速为极片干燥用时的主要影响因素,系统的最佳干燥参数为风温90℃,风速2.3m/s。进行了LiCoO₂正极极片涂层的红外辐射干燥实验研究,选用辐射距离和辐射功率为主要实验因素,探索了辐射距离13cm、15cm、17cm和18cm,辐射功率100W、200W和300W对极片干燥特性的影响。研究结果表明:辐射功率为极片干燥用时的主要影响因素,系统的最佳干燥参数为辐射距离13cm,辐射功率200W。基于LiCoO₂正极极片涂层热风对流和红外辐射干燥的研究结果,进行了热风-红外耦合干燥实验研究,探索了不同热风-红外搭配方式对极片干燥特性的影响。研究结果表明:在LiCoO₂正极极片的干燥过程中,先以红外辐射对极片进行干燥,当极片干燥进入到降速阶段时,转为热风对流干燥,此种热风红外搭配方式可以明显提高极片的干燥速率。在干燥过程中,LiCoO₂正极极片涂层内部的粘结剂会发生迁移,其分布情况与极片的物理、化学性能有着密切的关系。因此,本文对LiCoO₂正极极片涂层内部粘结剂的分布情况进行了相关理论分析和实验研究。研究结果表明:在热风红外最佳搭配方式下干燥的极片,其内部粘结剂的分布规律符合迁移控制干燥动力学理论,极片内粘结剂含量随着与基材距离的增大而增大,对粘结剂迁移影响较大的因素为极片恒速干燥阶段涂层内部溶剂的迁移量。