TC集装箱制造有限公司，地处江苏省太仓市港口经济开发区，主营业务为设计、生产标准集装箱及其零部件。集装箱制造业技术含量低、原材料成本占比大，属于劳动密集、材料密集型行业。由于受金融危机影响，全球经济贸易形势出现低迷，运力过剩的压力迫使集装箱需求量随之降低。原材料价格不断上升，“用工荒”推高了人力资源成本，人民币价值波动频繁又进一步影响出口市场，各种劣势阻碍了集装箱行业的发展。集装箱往昔的繁荣不复存在。作为集装箱制造企业，在当前不利形势下，想要获得更高的经济效益，必须做好成本控制工作。有效的成本控制，并不是指一味地削减开支，使账面上成本数额越少越好。企业经营者应当统筹考虑，建立科学的成本控制体系，把成本控制作为企业获取长期持续发展的有效工具。　　本文通过运用成本控制的相关理论，对TC集装箱制造有限公司的成本控制情况进行了分析，发现该公司在成本控制方面虽然取得了一些成绩，但是与集团内其他兄弟箱厂相比，还存在差距。存在的问题主要包含:工作模式升级慢、成本分析内容不科学、考核奖惩机制不健全、信息不公开、理论研究少等。　　本文根据TC集装箱制造有限公司在成本控制方面所存在的问题以及公司自身的生产经营特点，选择以目标成本法作为主要研究方法，重点针对预算阶段、过程控制阶段和分析考核阶段这三个重要阶段，进行成本控制体系的构建，提出了多项成本改善措施。建议企业明确公司成本控制责任主体，建立科学合理的预算制度，加强过程中的成本控制，改进成本分析，完善考核和奖惩机制，以及进一步加强成本控制信息化应用等。与此同时，文章还建议制定一系列保障措施，以保障体系的有效实施。希望本文所进行的探讨研究，能够对TC集装箱制造有限公司未来的成本控制，起到积极的推进作用，进一步降低成本，实现收益，使TC集装箱制造有限公司在集团乃至整个行业的竞争中，取得有利地位。