随着中国经济的蓬勃发展和人们生活水平的提高，汽车已变成人们日常交通工具。在市场大量需求的情况下，汽车质量安全可靠性相当重要。发动机是汽车的核心零部件之一，是汽车动力之源，它的质量将直接影响着整车性能的优良。发动机质量主要是在生产过程中进行控制，下线后再发现问题为时已晚。如何在发动机生产线上控制好发动机质量就变的尤为关键，特别是在产量大，交期急，质量要求高，形状各异的情况下。三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为发动机质量控制的主要方法。但三坐标测量技术应用在各行各业存在较大差异，如何使三坐标测量机获得高精度、高准确性、重复性能好的测量数据，正确的测量应用技术就变的很重要。本文以发动机的三大件缸体、缸盖、曲轴为测量分析对象，用三坐标测量机作为检测手段，通过三坐标选型，测量夹具的规划设计,测量程序优化，及最终对测量结果的误差分析，对整个三坐标应用环节进行分析研究，得出更加优化的三坐标测量应用技术，以提高三坐标测量机在发动机生产线中应用的效率、一致性与准确性，保证产品质量和稳定的生产过程，达到真正的物尽其用。