三元乙丙橡胶的的主链的饱和结构,决定了其本身具有优异的化学稳定性能,使得EPDM在密封类相关制品有着很重要的应用。本文通过研究了几种新型环保型促进剂和选择了几种除味剂来制得具有低气味的环保型密封材料;选用了粉煤灰这一工业废料来探究其对橡胶的补强作用,并等质量去替代炭黑来进一步探究其对制品性能的影响;使用几种不同粒径的高导热填料氧化铝来探究其对橡胶导热性能的影响,并使用两种不同粒径的氧化铝并用来研究其导热机理;最后使用了具有高补强性能的碳纳米管来探究其对制品快速硫化、性能的提升和导热性能的影响。研究结果表明:使用促进剂LHG制得的胶料性能优于普通促进剂,LHG对降低制品气味有一定作用且LHG在4质量份时综合效果最好,除味剂JY-12的用量变化对制品的力学性能影响不大用量在4质量份时除味效果较好;添加不同种类的除味剂对制品的各项力学性能总体影响不大,除味剂100和除味剂400的除味效果较好,在白油将100质量份降到50质量份时胶料气味有所降低,添加几种无机填料胶料的工艺正硫化时间大部分都有所延长,使用了填料N85的工艺正硫化时间变化不明显,获得最优最优配方EPDM,100;68#白油,50;炭黑N550,75;炭黑N330,25;SA,1;氧化锌,3;N85,15;促进剂ZAP-4,2;DM,1;S,1.5。单独添加粉煤灰随着用量的增大,胶料转矩变大,工艺正硫化时间增加,制品的硬度增大,力学性能呈现先增大后减小的趋势,胶料的拉断伸长率下降,压缩永久变形变大,DIN磨耗体积呈现先减小后逐渐增大的趋势,胶料的导热性能整体逐渐上升,粉煤灰用量在20份以下时对制品的气味影响不是很大,粉煤灰用量超过50份时对制品气味有较大影响;随着粉煤灰替代炭黑质量份的逐渐增多,硬度呈现下降趋势,胶料的性能逐渐变差,且胶料在粉煤灰替代炭黑10质量份时性能最佳,性能下降的幅度不大,在成本和性能上考虑使用部分粉煤灰来替代炭黑有一定的实际意义。添加两种不同粒径氧化铝转矩有所增加,添加3-5μm的氧化铝配方胶料性能呈现先增大后逐渐减小的趋势,添加10-15μm氧化铝的配方性能呈现逐渐下降的趋势;添加两种不同粒径的氧化铝导热系数都逐渐变大,在添加量等质量份且质量份较小时,小粒径的氧化铝导热系数小于大粒径氧化铝的导热系数,但是随着添加量的增多,小粒径氧化铝导热系数要大于大粒径氧化铝的导热系数;并用20质量份10-15氧化铝和10质量份氧化铝并用导热系数最高,由扫描电镜图片可以看出,氧化铝添加质量份较小时均无明显团聚现象,随着继续添加出现明显团聚现象。随着碳纳米管的增加胶料的转矩逐渐增大,焦烧时间和正硫化时间缩短,胶料的拉伸强度和撕裂强度逐渐增大,拉断伸长率逐渐减小,在高温拉伸下,测试的性能都有所下降,但随着碳纳米管的加入下降趋势逐渐变缓,随着碳纳米管的增加,胶料的导热系数逐渐变大,由于相容性的问题增长趋势后变缓,且压缩永久变形逐渐增多,DIN磨耗体积逐渐变小,扫描电子显微镜分析,碳纳米管在橡胶基体添加6质量份分散性较好,继续添加会存在团聚现象。