本文研究T2铜与304L不锈钢进行固相真空扩散焊接,并对其微观组织和力学性能进行研究,可得结论如下:(1)在真空度为0.4 Pa,压强为20～25 MPa,温度为800～950℃,焊接时间为30分钟的工艺条件下实现了对T2铜与304L不锈钢的真空扩散焊接。(2)拉伸实验结果表明:断裂发生在铜母材一侧,远离焊接接头。试样的抗拉强度为188.81MPa,延伸率平均为39.3%,断面收缩率达到64.32%。冲击试验结果显示:界面处的冲击功为102.67 J,高于T2铜母材的冲击功100.67 J。180度弯曲试验结果表明:接头界面内、外侧均无裂纹产生。扭转实验结果表明:断裂处远离界面,位于铜母材一侧。高频疲劳试验结果显示:断裂均发生于铜母材一侧,远离界面。在2×106的循环次数下,疲劳试样在50%和95%存活率条件下的疲劳强度分别为 55.11MPa 和 54.76MPa。(3)通过OM、SEM、EDS、XRD等检测方法对界面及其附近的组织和成分进行分析,结果表明:接头界面两侧近界面区元素均发生扩散,界面出现了宽约50-60μm的扩散区。铬元素由304L不锈钢向T2铜一侧扩散,界面断口界面主要由Cu 及 Cr-Ni-Fe-C 相组成。(4)显微硬度实验结果表明:界面处硬度值高于T2铜,是由于Ni元素的固溶强化作用使得该区域的固溶体较铜母材硬度值有所增加。(5)疲劳断口可观察到裂纹源、扩展区和瞬断区,疲劳裂纹起源于试样表面,疲劳裂纹扩展区存在疲劳辉纹、台阶、撕裂棱,局部区域可以观察到二次微裂纹和微坑,瞬断区断口形貌不明显。