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径向摩擦焊技术在兵器中的弹带连接中有着很好的应用，比起传统方法，具有焊后接头组织缺陷少、操作方便、可控性好等优点。但是封闭的弹带结构塑性变形力大，在焊接过程中容易出现扭矩过大的问题，针对封闭弹带环在焊接过程中不易和内部工件接触摩擦的问题，本文提出了一种开口弹带径向环新结构，以期利用开口环结构塑性变形力小的特点来避免封闭弹带环结构存在的问题。 本文根据径向摩擦焊的特点，基于刚塑性力学、传热学以及有限元的基本理论，采用DEFROM有限元分析软件，分别建立T2封闭铜环和35CrMnSi钢轴以及开口铜环和钢轴径向摩擦焊的分析模型，经过仿真计算，得到焊接工件的宏观变形形貌、温度场、应力应变场分布以及不同位置的变化趋势，分析不同接头仿真结果的产生机理并对封闭环和开口环结果进行对比以研究径向环结构对焊接结果的影响。 采用径向摩擦焊焊机，在不同工艺参数下分别对封闭T2铜环和35CrMnSi以及开口铜环和钢轴进行实际焊接，分析实际焊接实验中封闭环和开口环的接头特性，并将实验得到的结果和仿真结果进行对比研究以验证仿真模型的正确性。本研究为开口径向环在弹带上的应用提供了依据。