W型火焰锅炉以其自身的炉膛温度高、火焰行程长等特点,适于燃烧无烟煤等低挥发分燃料。目前我国已投运了60余台W型火焰电站锅炉,在实际运行过程中积累了很多十分宝贵的经验,但仍有一些问题亟待解决。本文针对某厂FW技术660兆瓦W型火焰锅炉飞灰含碳量较大,火焰稳定性差,再热器超温,燃烧器磨损严重,风箱烧损等问题,进行了燃烧器系统的彻底改造。燃烧器改造时所采用的技术包括竖直百叶窗浓淡技术、浓淡对调技术和二次风下倾技术。实验发现:随着乏气挡板开度的增加,乏气风率随之增加,且在乏气挡板开度为15%~55%之间时,乏气风率随乏气挡板开度的变化迅速;660MW负荷下,飞灰可燃物含量在各浓淡分离效率下变化不大,但是乏气风率为8%时,330MW低负荷工况的稳燃能力好,综合考虑最佳乏气风率为8%;在习惯运行氧量的基础上加大氧量时,会导致炉膛内负压波动剧烈,影响锅炉运行安全,加氧受到限制。而降低氧量,则会导致飞灰及大渣可燃物含量增加,进而导致锅炉效率降低;打开油二次风挡板一定开度,锅炉效率略有降低;但考虑到各一次风管风速的不均匀性,可将燃烧状况较差的燃烧器所对应的油二次风挡板打开适当开度以调节燃烧。经过改造后,锅炉运行情况大幅好转:锅炉燃烧器磨损、风箱烧损情况消失,再热器超温现象消失,锅炉燃烧稳定性大幅提高,炉内温度场分布更加合理,飞灰可燃物含量降低,锅炉排烟温度大幅,锅炉效率大大提高。