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SAPO-11分子筛既具有AlPO分子筛的结构稳定性,也拥有阳离子交换能力的酸性孔道结构,该分子筛具有沸石和磷酸铝盐的特性。作为催化剂或催化剂载体和离子交换剂,它们在烯烃裂化剂、烷烃异构化、分离和纯化分子的吸附等方面具有广泛的应用前景,具有重要的实用价值而引发人们的关注。理想的SAPO-11分子筛是纯相的,不含有其他孔道结构的杂相。相同孔径的SAPO分子筛有不同孔道结构的类型分子筛,因此制备SAPO-11分子筛往往伴随其他相同孔径、不同孔道结构的分子筛,甚至不同孔径、不同孔道结构的其他类型分子筛也会生成。因此新模板剂合成的SAPO-11分子筛欲为纯相需要通过不同条件,本文主要工作如下:(1)通过水热合成法制备微孔SAPO-11分子筛,首次选取二正丙胺(DPA)、二正丁胺(DBA)为混合模板剂,研究不同铝硅比、不同晶化温度、不同晶化时间对样品的影响。研究表明随着铝硅比的增加,分子筛的孔道结构变得更加稳定,铝硅比过大,会伴随SAPO-5杂晶。在铝硅比为3.0时制备的分子筛结构不稳定,并且伴随有SAPO-5杂晶。样品在同一晶化温度下,随着晶化时间的变化,XRD和比表面积变化较大。在铝硅比为6.0时制备的SAPO-11分子筛结构稳定,并且没有杂晶。样品在晶化温度为170℃时,比表面积是130m~2/g,晶化温度为180~200℃条件下的样品比表面积在220~300m~2/g之间,孔径在0.7nm左右,孔体积在0.4~0.7cm~3/g之间。在铝硅比为9.0合成的样品,比表面积也在200m~2/g以上,但是生成SAPO-11分子筛的同时伴随SAPO-5杂晶。因此铝硅比为6.0、晶化温度180~200℃时,样品的比表面积达到最佳。(2)在铝硅比为6.0的条件下,研究不同硅源(气相二氧化硅、硅溶胶、正硅酸乙酯)对SAPO-11分子筛的影响。以硅溶胶为硅源制备的分子筛,比表面积在200~250m~2/g之间,样品产物中有SAPO-11晶相,同时生成了SAPO-31杂晶。以正硅酸乙酯为硅源合成的分子筛,比表面积在180~340 m~2/g之间,随着晶化温度和晶化时间的变化,比表面积上下幅度较大,并且会伴随有SAPO-5和SAPO-31的杂晶。以气相二氧化硅为硅源可以生成高纯相的SAPO-11无杂晶出现,并且其样品的比表面积在220m~2/g以上,最大接近300m~2/g。因此,以气相二氧化硅为硅源合成纯相SAPO-11分子筛最佳。(3)研究不同模板剂的量对SAPO-11分子筛的影响。模板剂比为0.4时,合成的样品为纯相SAPO-11分子筛。生成的SAPO-11分子筛结晶度高,无杂晶。样品随着晶化温度的升高,特征衍射峰逐渐增强,结晶度变高。样品的比表面积在220~250m~2/g之间,样品的微观特征为条状。模板剂比为0.6时,样品在晶化温度为180℃时未生成SAPO-11分子筛晶相,在晶化温度为190~200℃时,生成SAPO-11晶相,但同时也有SAPO-5的杂晶出现。模板剂比为0.8时,样品在晶化温度180~190℃时未生成SAPO-11分子筛晶相。在晶化温度为200℃时,生成SAPO-11晶相,也同时伴随着SAPO-5的杂晶。随着模板剂量的增加,样品生成分子筛的最低晶化温度逐渐升高,并且伴随杂晶的生成。因此,在模板剂比为0.4时,制备的SAPO-11分子筛最佳。