本文以我国西北地区丰富的沙柳资源为原料，以脲醛树脂胶为胶粘剂，在实验室条件下进行的沙柳材重组木的制造工艺的研究。研究中采用正交试验设计法、单因子试验法进行试验，探讨了施胶量、热压温度、热压时间、热压压力、木束形态等因子对沙柳重组木物理力学性能的影响规律；初步探讨了组坯方式对沙柳材重组木物理力学性能的影响。并借助方差分析、直观分析等数学手段及有关计算机程序处理试验数据。试验结果表明：施胶量、热压温度、木束形态对沙柳重组木的静曲强度、内结合强度、吸水厚度膨胀率等物理力学性能有明显的影响，为主要因子，在确定生产工艺时予以重点考虑。热压时间与热压温度有关系。组坯方式对沙柳材重组木的各项性能影响也较大，应根据不同需求，选取不同的组坯方式。　　在实验室条件下，通过试验得到了以3年龄、直径为1.5-2cm的沙柳材为原料， 3层木束、相邻层垂直交错组坯，规格为250mm×250mm×10mm的沙柳材重组木的最佳生产工艺条件：木束形态（碾压次数）：3次木束终含水率：6%施胶量：9%密度：0.85g/cm3热压温度：140℃热压时间：1.0min/mm热压压力：10MPa以此工艺压制的沙柳重组木的物理力学性能已达到了国际同类产品的指标。