综掘面由于其机械化程度高、设备多而复杂、巷道独头通风距离长等特点,导致巷道粉尘浓度远高于安全标准。高浓度的粉尘会影响工作视线、加剧设备磨损,同时还对作业人员的健康和安全造成威胁。针对综掘面高浓度粉尘治理的难题,本文以玉华矿为研究背景,通过理论分析、数值模拟与现场实测相结合的方法,研究影响风流场和粉尘场分布的因素。通过优化通风除尘方式和增设全断面防尘系统,改善了巷道的除尘效果。首先,根据综掘面设备布置情况建立了几何模型,通过Fluent软件对综掘面采用单一压入式通风时风流场分布进行了模拟分析,得出随着距迎头面距离的增加风速不断降低并在35 m后稳定在0.6 m/s,回风侧风速高于风筒侧风速,在掘进机前后及司机工作区会形成低风速涡流区;分析了尘源位置对司机工作区和回风侧粉尘分布的影响,同时得出无论尘源点位置如何,回风侧粉尘浓度均高于风筒侧,说明粉尘的扩散主要受回风流的影响;通过模拟结果与实测数据对比,验证了模型及模拟方法的正确性和可行性。其次,根据掘进工艺,在模拟中选取5个具有代表性的点依次作为尘源点进行仿真,其结果比按一个固定尘源点仿真更接近于实测数据,说明该方法更为有效;采用这种模拟方法分析不同通风方式和风筒距离变化对粉尘分布规律的影响,得到采用单一压入式通风时,风筒距迎头面7m时司机工作区和回风侧粉尘浓度较低;采用压抽(除尘风机)组合式通风时,迎头面及整个巷道粉尘浓度明显下降,说明这种通风方式除尘效果更好,并当风筒距迎头面13 m时除尘效果最佳。最后,为了减小剩余未沉降小颗粒粉尘中的呼吸性粉尘对警戒线处(距迎头面25～30 m)待作业区人员的危害,提出在该处设置由可控喷雾和核孔膜防尘网组成的全断面防尘系统,实现对未沉降的呼吸性粉尘的治理。本文进一步深化了对综掘面风流场和粉尘场分布规律的认识,得出风流场和尘源点位置均会影响粉尘分布。通过改变风筒距离,运用压抽(除尘风机)组合式通风和设置全断面防尘网能显著改善降尘效果,为进一步研究智能化联动除尘系统奠定了基础。