作为企业日常管理的重要组成部分,科学、合理、高效的质量成本控制可以有效地提高企业对现有资源的利用率,助其顺利实现制定的目标。将精益六西格玛理论融入企业质量成本管理,通过持续地改进、从根本上消除缺陷的根源,可提高产品的质量并降低企业投入的成本,更好地满足客户的实际需求。因此,本文拟以Z企业为例,运用传统六西格玛(DMAIC)工具对生产流程进行诊断,针对现有问题制定及实施改善方案,帮助其降低生产成本、提高产品质量、克服发展瓶颈、提高市场竞争力。本文将精益六西格玛理论工具应用于Z企业质量成本管理中。首先,通过梳理Z企业质量成本控制的现状,分析Z企业质量成本管理中存在的问题和原因,制定了Z企业内部推行精益六西格玛的方案。其次,选取该企业的醇酸漆产品作为质量成本管理项目的对象,运用DMAIC工具对其质量成本管理进行改善:(1)定义阶段,运用SIPOC模型、柏拉图界定了改善项目的范围,定义了可量化的改善指标;(2)测量阶段,使用Minitab软件分析改善指标的现状并制定了改善目标;(3)分析阶段,运用生产流程图、鱼骨图分析总结了影响产品质量成本管理的要因;(4)改善阶段,结合精益生产理论方法提出了一套系统性的改善对策;(5)控制阶段,为保障改善对策的顺利实施,提出了相关保障措施。再次,对项目实施过程中存在的问题进行了梳理,总结了经验。最后对本文的研究成果进行了总结,对未来进一步的研究进行展望。本文将精益六西格玛与企业质量成本管理有机的结合起来,为Z企业质量成本控制制定了一系列改善措施,为其他企业今后实施精益六西格玛项目提供了参考,具有一定的实践应用价值。