以正硅酸乙酯（TEOS）、硝酸铝（Al（NO₃）₃·9H₂O）为主要原料,用乙酸作催化剂,乙醇为溶剂混合;以正硅酸乙酯（TEOS）、硝酸镁（Mg（NO₃）₂·6H2O）、硝酸铝（Al（NO₃）₃·9H₂O）为主要原料,用乙酸作催化剂,乙醇为溶剂混合:用溶胶—凝胶法制备不同配比的堇青石—莫来石超细微粉,并对不同配比的堇青石—莫来石超细微粉体进行差热分析、XRD分析、电镜扫描分析,以确定超细微粉体的晶体成型温度,观察纳米晶粉体的形貌、晶体生长发育状况、分布情况和粒度统计,进行相组成分析,探讨热处理温度对纳米晶型生成的影响。 以制成的不同配比的堇青石—莫来石超细微粉体为原料,经预烧、研磨、陈化、成型、烘干、烧结后,制成堇青石—莫来石复合材料,并对由该复合材料制成试样的气孔率、吸水率、体积密度、热膨胀系数、介电常数等进行测试,进一步探讨温度、材料组成对复合材料烧结性能及电性能的影响。 采用溶胶—凝胶法,以正硅酸乙酯及铝和镁的无机盐为原料,制备了组成稳定、高纯、超细、高活性的不同配比的堇青石—莫来石超细微粉体;采用溶胶—凝胶法制备堇青石—莫来石超细微粉体,在1200℃即有α—堇青石和莫来石生成,较传统制备方法的生成温度有所降低;堇青石相对含量多的材料热膨胀系数相对较低,通过调节堇青石与莫来石的配比可以改变材料的热膨胀系数;复合材料中堇青石和莫来石的含量配比不同,其材料的烧结温度也不同,复合材料中堇青石含量越低,烧结温度越低;复合材料中莫来石相对含量越多的介电常数相对较高,通过调节堇青石与莫来石的配比可以改变材料的介电性能。