30吨电弧炉计算机监控系统

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该文以大连金牛股份有限公司第二炼钢厂的25MVA电弧炉生产过程改造为背景,在查阅了国内外相关文献的基础上,对电弧炉炼钢的工艺和自动化发展概况作了较为详细的介绍,并对国内外的发展情况作了简要的比较.根据电弧炉冶炼工艺对计算机监控系统的要求,采用Siemens公司S7-400系列的PLC和工业控制计算机构成了三级计算机监控系统.生产管理级实现对生产调度、生产成本和物料供应的计算机管理.过程优化级完成了供电曲线、合金配料的优化计算.基础自动化级包括输入输出部分和画面监控部分,主要完成对电弧炉炼钢过程中数据采集、电极控制和液压系统的控制等功能.画面监控部分采用Siemens公司的组态软件WinCC5.0为开发工具,组态了系统的监视与控制画面,并编制了相应的监控程序,使系统具备了对现场过程数据的动态监视功能、对异常信号的报警功能、对历史数据的归档功能、对现场操作的指导功能和对生产过程的控制功能等.针对电弧炉在炼钢生产过程中存在强干扰、互耦合的问题,在电弧炉电极控制系统中采用了具有恒阻抗策略、带有前馈校正的增益自适应PID控制器,解决了在冶炼过程中电弧放大系数随温度变化而变化并导致系统开环放大倍数变化的问题.
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