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本论文以悬浮法制备的SG-8型通用型聚氯乙烯树脂(PVC)为原料,采用气固相法制备高氯含量、高溶解性的氯化聚氯乙烯(CPVC),并研究CPVC结构与溶解性的对应关系。本课题首先采用热引发方式进行固相氯化,考察了氯含量和反应温度对反应过程的影响。根据不同反应条件(氯含量(反应时间)、温度和氯气流量)下制备的CPVC其溶液的透明性,探究CPVC溶液透明性随反应条件变化的规律。采用凝胶含量测定、傅里叶红外光谱(FT-IR)、核磁氢谱(~1H-NMR)、气相凝胶色谱(GPC)、扫描电镜(SEM)、能量色散X射线光谱仪(EDS)和比表面积测试(BET)等表征方法对CPVC的分子结构(凝胶含量、偏氯结构、分子量及分布等)和聚集态结构(颗粒形貌、比表面积及孔隙体积等)进行了表征;详细讨论了分子量及分布、凝胶含量、偏氯及双键含量、颗粒形貌、比表面积及孔隙体积等对CPVC溶解性的影响。结果表明分子量及分布、凝胶含量、偏氯及双键含量越小,CPVC的溶解性越好;产物颗粒形貌越粗糙、比表面积及孔隙体积越大,其溶解性越好。CPVC结构表征的结果揭示了CPVC溶液状态随反应条件变化的本质。其次,本课题采用紫外光辅助进行气固相氯化反应,对比有无紫外光照射条件下的反应速率、CPVC的溶解性等发现:紫外光照射下氯化反应速率明显增加、CPVC的溶解度以及溶液透明性提高;CPVC颗粒内外氯化均匀性增加、偏氯和凝胶含量减少,从而使其溶解性得到明显改善;不同反应条件下(氯含量、反应温度和氯气通量)制备的CPVC,其溶解度以及溶液透明性均好于无紫外光辅助的CPVC。根据自由基反应机理,建立了紫外光照射下反应动力学方程,并得以验证。最后,以CPVC粘合剂,对金属材料(铝箔)、非极性材料(聚丙烯(PP))、极性材料(聚氯乙烯、聚酰亚胺膜、聚对苯二甲酸膜(PET)、木板)之间,以及不同材料与木板之间进行粘合,然后对其粘合性能进行测试;用CPVC对PVC装饰纸和木板进行粘合,对其耐水性能进行测试。结果表明,CPVC对极性材料的粘合强度明显好于金属材料和非极性材料;CPVC溶液对PVC壁纸与木板的粘合效果明显好于CPVC膜。