谷物为人类提供重要的食物来源,也是生产酒精、淀粉的重要工业原料。但谷物在收获时含水量较多。因此,干燥脱水成为谷物生产中最重要的环节之一。而通过通风、晾晒等自然办法进行谷物脱水的速度缓慢,热风干燥的方法可提高干燥效率,却对谷物品质造成影响。通过上述方式烘干后进行运输,在运输过程中造成的二次潮湿会使得谷物品质无法达标。针对上述问题,本文设计了一款在运输过程中具有真空冷凝干燥功能的物流车,真空冷凝干燥为低温干燥,可保证谷物的品质,而且也能在长时间的运输过程中对谷物继续进行干燥,提高了谷物干燥到安全水分的比例。真空冷凝干燥物流车的主要装置是真空冷凝干燥系统,该系统主要设备由物料搅拌系统、热交换系统、真空回路等组成,其中热交换系统是本文的研究对象,冷凝器是核心换热部件。为了使真空冷凝干燥系统中冷凝器达到最佳的工作性能,提升真空冷凝干燥系统的工作效率,本文主要的研究如下:(1)提出了一种适用于物流车的真空冷凝干燥系统方案,对管壳式冷凝器进行了结构设计和仿真分析。结果表明,管程内的冷却水温度上升、壳程内的水蒸汽温度呈现下降趋势,沿着换热方向,凝结水的体积分数不断增大。(2)提出了一种管壳式冷凝器分段计量实验方法,开展了设定真空压力下冷却水温度、流量及蒸汽温度对冷凝器换热性能的影响规律研究。通过本文的试验研究与数值模拟分析,对开发具有真空干燥功能的物流车奠定了基础,并具有一定的参考价值。