随着我国电力需求量逐年增加,对电力设备无论从技术上还是质量上都有了更高的要求。传统的开关设备新产品开发项目通常以技术部门为主,各部门协调困难。同时整个开发流程大部分基于经验进行,项目质量管理工具很少得到应用,因此经常造成开发周期长、费用高、功能参数与市场需求有差异等问题,从而带来产生重复投资、补充开发及产品投入市场后竞争力不足等后果。本文从开发流程、项目团队组织架构和职责以及质量管理工具的应用等方面入手,分析了A公司开关设备新产品开发项目质量管理的现状,找出其中存在的问题,针对开发流程和项目团队组织架构等提出了改进方案,并引入了质量功能展开(QFD)和失效模式和效果分析(FEMA)这两种管理工具。通过在某新产品开发项目中的应用,发现可以确保客户的需求在最终的产品中得到体现,对权重大的技术特征优先安排资源,对于潜在失效模式进行预先分析并准备方案,大大降低了设计及质量风险,避免了项目时间和费用增加的风险。通过本文的研究,为电力设备制造企业的新产品开发项目提供了一种适合的项目质量管理方案。