针对目前多孔硝酸铵的制备方法以及产品性能的不足,本文通过大量的硝酸铵改性及造粒实验,力求获得性能更加优越的硝酸铵品种。利用小型转筒造粒机对粒状硝酸铵进行升降温再造粒研究,对改性硝酸铵的表面形状、吸油率、比表面积、孔径、雷管感度、含水量以及堆积密度等性质进行测试表征。实验得出：改性硝酸铵的吸油率、比表面积、微孔数量、雷管感度均有一定的提升；再造粒的较优实验条件为：升降温温度范围为15℃～65℃,实验空气湿度小于60%,升降温次数为5次。为了提高粒状硝酸铵的颗粒强度,添加不同添加剂对硝酸铵进行改性,并讨论了添加剂对硝酸铵抗压强度以及吸湿率的影响。实验得出：经过0.1%的SK添加剂和0.5%的石蜡复合改性之后的硝酸铵效果最好。添加不同含量的珍珠岩、高岭土、硅藻土对硝酸铵进行改性处理,通过实验得出：经过这几种微孔性物质改性的硝酸铵感度有一定下降,与实验预期效果有差别,还需要更深入系统的研究产生这种现象的原因。利用QZL球形抛丸机和FL-B型立式沸腾干燥机对硝酸铵进行造粒,并将所得样品和工业粒状硝酸铵进行比较,发现沸腾干燥造粒机制得的粒状硝酸铵效果最好,但效率很低；硝酸铵的圆盘造粒还有许多地方需要改进；喷雾造粒是目前效率最高的硝酸铵造粒方法,但也存在感度偏低等缺点。