现代雷达具有多功能、多目标、高精度、高机动、高可靠、独立作战等技术和性能优点，无论是电讯系统还是机电系统，其构成都十分复杂，不仅加工工艺要求极为严格，而且系统调试也要投入很大的精力。随着雷达装备技术水平的进步，复杂程度的提高和先进管理方式的应用，追求产品可靠性管理的综合效能就成为研制方和用户共同的目标。质量与可靠性是保证雷达发挥重要作用的基石。质量是产品的重要特性之一，其中一个重要的表现就是其可靠性水平，可靠性是一个综合的指标，它是由设计确定，依靠有效的生产、管理来保证的。质量与可靠性形成于过程，高质量的产品必然表现出高的可靠性。产品的质量形成与设计、生产有密切的关系，它受到人员、原材料、仪器和设备、工艺和环境等因素的影响。无论是产品的特点还是雷达调试流程的特征，都要求在调试中加强产品的质量与可靠性控制，保证最终形成的产品满足用户的需求。 本文在查阅大量文献资料的基础上，首先分析了国内外剔除早期故障理论研究现状和应用现状。其次，针对某型雷达产品作了7个批次的试验检测出故障数据并对此进行了详细的调查和分析，明确了其存在的主要问题包括质量影响因素评估不到位、质量控制文件编制不够全面、基于环境应力筛选试验方案不健全；然后，针对质量影响因素分析与控制不到位的问题，采用方差分析、回归分析及FMEA等质量控制技术与方法，对雷达调试过程质量影响因素进行了评估；针对调试过程质量控制文件不够全面的问题，补充了调试过程控成程序、产品标识和可追溯性程序设计、测量系统分析控制程序设计、不合格品控制程序设计、过程潜在失效模式和后果分析程序设计以及调试过程质量控制文件实施建议；针对当前试验方案不健全的问题，提出了环境应力筛选技术应用方案的改进设计，从多方面、多角度对试验流程进行改良。为了保证方案的顺利实施，提出了基于质量控制的可靠性改进建议。最后对全文的研究内容进行了总结，并指出了雷达质量控制的可靠性管理研究中需要进一步研究的内容及本课题的下一步工作方向。