本文以大连化物所费托合成反应产物为背景,研究了从烃物流中回收混合伯醇的方法。本课题主要由三个部分组成,一是采用馏份切割的方法对原料进行预处理;二是对各段馏份的萃取剂、萃取条件进行优化;三是对混合伯醇的提纯以及萃取剂回收。通过对原料中组分沸点、极性的分析,把原料分为四段,各段组分间性质相似。对原料的初步分离方法是馏份切割,在高1.2m,内径25mm的填料塔内进行,根据塔顶温度的变化,分别取30℃-90℃、90℃-140℃、140℃-190℃之间的馏份作为A、B、C段,余下的塔底残液为D段。通过分析各段组分性质,选取一系列实验对萃取剂进行对比实验,筛选出适合各段馏份的萃取剂,然后通过一系列正交实验,对萃取条件如平衡时间、温度、萃取剂溶剂比、萃取剂配比等条件进行优化,找出最佳萃取条件。对于A段,采用水作萃取剂,萃取后得到高纯度的饱和烷烃和不含饱和烷烃的甲醇、乙醇、丙醇-水混合溶液。对于B段和C段,采用乙腈-水作为萃取剂,萃取后得到高纯度的饱和烷烃,采用共沸精馏的方法可成功回收萃取剂,得到高纯度的混合伯醇。对于D段,采用乙腈-甲醇作为萃取剂,萃取后得到纯度较高的饱和烷烃和含杂质较多的混合伯醇溶液,通过共沸精馏回收乙腈-甲醇后,可得到纯度较高的混合伯醇。本文的研究方法、数据,可以为工业分离混合伯醇提供支持。另外,本方法对醇类物质与非极性溶剂的分离以及极性溶剂与非极性溶剂的分离都有参考意义。