本论文主要采用金相显微镜、X射线衍射分析仪、扫描电子显微镜、能谱分析、维氏硬度计、室温及高温拉伸等测试设备，对喷射成形Al-12Zn-2.6Mg-1.8Cu-0.18Zr-xSc（x=0,0.1,0.15,0.2）沉积态、挤压态及固溶态合金进行了组织与性能的分析研究，总结了从制坯到热处理整个过程中超高强铝合金显微组织的演变规律，并揭示了合金的强化机制，从而为优化喷射沉积超高强铝合金成分设计与后续的热加工成形过程提供依据，以达到充分提高材料使用性能的目的。论文主要研究结果如下：采用50kg超音速雾化沉积设备制备了尺寸为Φ220×260mm的Al-12Zn-2.6Mg-1.8Cu-0.18Zr-xSc （x=0,0.1,0.15,0.2）合金坯锭，致密度为95%~99%，沉积坯表面光滑，无孔洞等宏观缺陷。相比于铸态的枝晶组织，快速凝固沉积态合金呈现等轴晶组织形态，极大地抑制了偏析现象的发生，晶粒尺寸分布在10~50μm之间。由于Sc元素的作用，含Sc合金的微观组织得到明显细化，其中0.15%Sc合金晶粒最小，约为15μm。合金中第二相主要由晶界处网络状相和晶内的针状相以及少量不规则块状相组成，能谱及X射线衍射分析结果显示这些第二相均为MgZn2相。沉积态合金经热挤压后粗大的第二相被充分破碎并沿挤压方向均匀分布，合金中存在的孔隙等缺陷消除弥合，组织达到完全致密化，等轴晶粒沿挤压方向被拉长，形成织构组织。对挤压态合金采用T6热处理，热处理后合金显示出优异的室温及高温力学性能，其中0.15%Sc合金力学性能最佳，其室温抗拉强度为804.1MPa，延伸率达到7.0%；150°C的拉伸条件下抗拉强度为688MPa，延伸率达到15.8%。相比于不含Sc元素的合金，适量的Sc元素可使合金力学性能得到较大幅度提升。