【摘 要】
：
钎焊大粒径金刚石工具做高效重负荷加工时,磨粒出露度高且承受较大磨削力,部分磨粒容易产生整体破碎甚至脱落,影响工具的磨削性能及使用寿命。现存的工具整形和修锐方法,只能对工具外形进行修整,无法修复破损、脱落的磨粒,故而考虑以类似“植牙”的方式焊补修复工具。阻焊作为唯一的压力型焊接方式,可以实现磨粒的精确固定,将磨粒准确焊植在损毁部位。非晶态合金组织均匀,熔化区间窄,熔化温度低,流动性强,焊接接头强度高
论文部分内容阅读
钎焊大粒径金刚石工具做高效重负荷加工时,磨粒出露度高且承受较大磨削力,部分磨粒容易产生整体破碎甚至脱落,影响工具的磨削性能及使用寿命。现存的工具整形和修锐方法,只能对工具外形进行修整,无法修复破损、脱落的磨粒,故而考虑以类似“植牙”的方式焊补修复工具。阻焊作为唯一的压力型焊接方式,可以实现磨粒的精确固定,将磨粒准确焊植在损毁部位。非晶态合金组织均匀,熔化区间窄,熔化温度低,流动性强,焊接接头强度高,对金刚石侵蚀小。本研究拟采用非晶态Ni基合金预连接金刚石磨粒,然后利用阻焊工艺将磨粒焊植在工具损毁部位,旨为恢复工具性能、延长其使用寿命。该文具有以下创新性工作:（1）通过热分析发现,相比于晶态Ni基合金,非晶Ni基合金的完全熔化温度低51.1℃,熔化区间窄30.8℃,可以降低预连接时金刚石所受的高温热损伤。通过预连接,合金完全包裹金刚石磨粒。理化分析表明,金刚石磨粒结构完整,棱角分明,磨粒表面未见破损及热损伤,也没有径向裂纹及环裂纹等产生。金刚石表面生成Cr3C2和Cr7C3化合物,与预连接合金产生化学冶金结合,且金刚石表面无石墨化现象。通过Raman谱分析发现,预连接后磨粒芯部承受0.706GPa的最大拉应力。显微硬度测量结果显示,非晶合金预连接层的平均硬度值为672.0HV1,高于晶态钎料层约100HV1。（2）通过试验分析,确定了焊接压力0.4MPa,焊接电流0.8k A,焊接时间150ms的最佳工艺参数。通过理化分析发现,阻焊后金刚石磨粒结构完整,表面无裂纹、热损伤。预连接磨粒与基体连接界面处结合紧密,无缺陷存在,有较高的结合强度。通过Raman谱分析发现,阻焊后磨粒所受最大拉应力为0.356GPa,钎焊金刚石所受最大拉应力为0.777GPa,阻焊金刚石磨粒所受拉应力更小。抗冲击试验发现,阻焊后金刚石的抗冲击能力相比预连接金刚石仅下降了4.8%。（3）磨削试验表明,非晶合金阻焊金刚石试样的磨耗平台面积扩展率最小,磨粒磨削性能更为稳定。钎焊金刚石试样对石材的去除速率为36.98mg/min,晶态合金阻焊金刚石试样对石材的去除速率为38.06mg/min,非晶合金阻焊金刚石试样对石材的去除速率为37.39mg/min。阻焊试样对石材的去除速率稍高于钎焊试样,表现出更好的磨削性能。晶态合金阻焊金刚石试样对石材的去除速率稍高于非晶合金阻焊金刚石试样,但磨粒损失严重。钎焊试样磨削大理石的表面粗糙度Ra平均值为1.912μm,非晶合金阻焊金刚石试样磨削大理石的表面粗糙度Ra平均值为1.875μm,基本相同。（4）通过对磨削弧区温度测量显示,钎焊试样磨削弧区温度最高值为340.58℃,非晶合金阻焊试样的磨削弧区温度最高值为255.41℃,比钎焊试样低85.17℃。非晶合金阻焊试样较低的磨削弧区温度更有利于维持磨削性能的稳定性。
其他文献
光学仪器对于海洋环境的长期原位监测具有重要意义,但其在工作期间存在生物污损问题,严重影响监测精度。保护光学窗口不受生物污损的策略有很多种,其中电化学氯化法因其操作简单、效率高而受到广泛关注。原位电解海水析氯时,氯杀生物剂的用量可以被控制在防止生物污损的最低限度,使其不对海洋环境造成有害影响。但光学窗口防污的电化学氯化系统的应用存在两个主要问题:高效、低成本的析氯催化剂的开发和水下光学透光率的保证。
目的 探究基于目标导向的精细化液体管理在急性左心衰治疗中的应用及对心肺功能的影响。方法 收集2020年7月-2021年8月在广州市红十字会医院住院治疗的急性左心衰患者62例，按照随机数字表法分为两组，研究组与参照组，每组各31例。参照组实施常规液体管理，研究组基于参照组实施基于目标导向的精细化液体管理。比较两组管理前后康复有效率、心功能指标、肺功能指标及血流动力学参数。结果 管理后研究组康复有效率
航天惯性器件产品对关键零组件的尺寸和对应表面粗糙度有及其严格的要求,特别是零组件的安装配合面,对其具体的表面粗糙度数据控制十分严格,因此在实际切削中,对被加工零件的表面粗糙度影响因素进行全面的分析,并应用相关方法进行准确预测,并对参数进行优化,有助于难加工零件表面粗糙度的控制。软磁合金是一种广泛应用于航天精密仪器仪表产品的典型材料,其在应用中具有不同于传统不锈钢材料的优异磁性能,但该材料在切削加工
运载火箭增压输送系统是液体运载火箭动力系统中的重要组成,增压输送系统的主要作用提供所需要的推进剂流量和压力,维持火箭贮箱强度所需的内压。保持稳定的箱压是保证运载火箭动力系统正常工作的重要条件。随着运载火箭提高电气化、智能化的研制需求,机电一体化阀门以其结构简单、控制方便、精确度高等特点,将逐步取代传统机械式阀门。在此背景下,本文开展机电一体化阀门的控制系统的研究。文中首先对国内外机电一体化阀门的应
智能技术和IT技术的进步给个人消费领域和商业领域带来了变革的可能,尤其是制造业。制造业的一大痛点和难点就在于离散制造的生产调度优化和控制,其中尤以柔性机械加工制造为离散制造的典型代表。柔性制造生产调度控制系统是实现制造单元高效生产的核心。本文以青岛海洋科学与技术国家实验室的柔性机械加工单元为应用对象,为实现高效生产调度和控制,主要进行以下工作:（1）对柔性制造生产控制及优化调度的理论基础进行研究,
高性能无人机是未来战场致胜的重要利器,飞行控制系统是高性能无人机核心组成部分,精准的质量质心测量是实现无人机飞行精准控制的重要前提。现有的质量质心测量系统大多是为特定型号而开发设计的,不具备通用性,因而不能满足本课题在承载量、安装尺寸以及测量精度等方面的要求。针对无人机尺寸大,形状不规则等特征,本文拟开展某型号无人机质量质心测量系统研制。首先分析无人机质量质心测量系统需求、技术要求等内容,对无人机
我国是制造业大国,在工业部门生产、加工产品的过程中,会产生大量的余电、废热。而回收使用废热可以大大提高电能使用率,从而降低了我国的能耗负荷。移动式的潜热蓄能设备,可以克服热能需求双方在时间、地点和强度方面不相匹配的问题,为回收使用余热做出了贡献,从而彻底改变了传统的供暖方法。但是,由于相变材料的热导率非常低,大大影响了潜热蓄能系统的推广应用。本文设计的翅片是为了提高蓄热速率,破除蓄热“瓶颈”。使用
打叶复烤是烟草行业普遍采用的先进的原烟加工技术,经过对现有打叶复烤生产线的客户端设计、网络通讯协议以及对组态软件的研究发现,现有生产线的客户端人机交互性不强,参数设置界面不够全面,操作模式单一不能满足复杂的生产需求。本文旨在重点研究打叶复烤生产线机械系统与控制系统的设计,并通过对其集控系统和主要设备的结构进行优化与改进,以达到降本增效的目的。本文将打叶复烤生产线按工艺过程划分为:打叶线（含真空回潮
可再生能源是能源体系中至关重要的部分,推动储能系统与可再生能源的耦合,能实现对可再生能源的灵活调节,提高其利用效率,这对践行节能减排具有重大意义。本文将结合太阳能相变蓄热系统建立套管式相变蓄热器模型,以优化蓄热器结构为方向,采用数值模拟的方法分析异型管外1.5%石墨烯/石蜡复合相变材料的熔化、凝固过程,基于场协同原理分析异型管强化换热的机制,并通过对异型管的偏心布置以及加装肋片的方式对蓄热器结构进
传统制药及精细化工生产大都是以搅拌反应釜为主的间歇化工艺,如丙酮和乙烯酮生成乙酸异丙烯酯的反应。在乙酸异丙烯酯的生产工艺中,存在着气液混合效果差、通气受限以及转化率低等问题。为了改进原有生产方式,本文提出将回路反应器应用于乙酸异丙烯酯生产中,以期实现其工艺的连续化,为进一步提高生产装置的自动化、信息化奠定基础,研发成功将为解决液体与微正压气体的非快速反应类的精细化工产品的连续化生产工艺改造或开发提