随着市场竟争的日益激烈,产品上市周期的不断缩短,产品样式的不断增多,模具的质量与开发周期成为产品上市的重要一环。对模具开发项目的过程控制是模具开发过程中的首要问题,特别是当一个项目的模具数量众多,需同时批量开发时,如何进行模具开发过程控制成为关键。惠普22寸液晶显示器转轴零件众多,技术要求较高,是现阶段各类产品中最具有代表性的项目,因此在本文选用惠普22寸液晶显示器转轴作为论文的案例,重点对惠普22寸液晶显示器转轴冲压模具开发过程中的进度、成本和资源控制进行了阐述。全文用了较大的篇幅对软件系统的开发和利用作了详细的描述,首先,充分利用现阶段IT信息技术,开发了模具生产管控等信息技术系统,把整个开发过程中进度状况电子化,项目管理人员不必到生产现场去了解,只需在电脑前查询软件系统就可对整个项目的进度进行查询和掌控;其次,在AUTO CAD基础上开发模具设计专用软件,在软件里,针对不同的产品类型开发相对应的设计模块,利用模具专用软件进行设计,以减少设计时间,缩短模具开发周期,降低出错率;最后,运用仿真模拟分析软件对模具整个成型过程进行模拟,在电脑中更改产品材料、成型方式、设计参数来调整模拟结果,通过多次调整和模拟结果得到一个最佳的设计方案,模具设计时便采用这个最佳的方案。利用模拟分析软件可以减少后期设计变更,从而降低成本、缩短开发周期。全文分为四章,第一章是绪论,在绪论中,介绍了论文的选题背景,惠普22寸液晶显示器转轴组件的技术要求、开发周期、开发难点,以及开发单位的人力和设备资源。第二章对模具开发的基本流程作了简单介绍和说明,为读者对模具开发过程有一个初步的了解,也为在后面章节中论述如何进行过程控制作铺垫。第三章是最重要的一章,第一节论述进度控制,在论述前先简单地介绍了进度计划,为后面讨论进度控制作铺垫,而后从设计软件运用、多人共同设计等方法实现对模具设计的进度控制;通过对加工工艺的选择、加工进度的查询等实现对加工进度的控制;通过对组装中出现的问题的追踪实现对组装过程的进度控制;通过对调试中出现的问题的追踪实现对调试过程的进度控制。第二节论述成本控制,在论述前先简单地介绍了整个项目的成本预算,为后面论述成本控制作铺垫。而后在模具材料的选择、加工工艺的选择、仿真模拟分析、标准化的建立等几个方面来论述如何降低模具的成本。第三节详细论述了对模具开发的人力资源和设备资源的控制,通过同工种人员不同班别排配,不同工种人员的岗位调配增加虚拟人力,从而实现人力资源的优化。通过提高设备的使用效率和对不同工费率的设备进行合理分配来实现对设备资源的管理。作者最后分析了模具开发过程控制方法适用性,并指出了其局限性,提出了后续有待进一步完善的地方。