回收再利用废旧涤棉混纺织物是顺应时代需要的,在利用NMMO溶剂对废旧涤棉混纺织物含棉成分进行回收利用时,由于含棉成分的聚合度较高、结晶度较大,导致含棉成分在NMMO溶剂中的溶解度较小,同时形成的纤维素溶液的粘度较大,不利于纤维素膜的制备和纺丝的进行。于是如何更好的对废旧涤棉混纺织物进行回收利用是一个新的课题。本论文采用四种活化方法——氢氧化钠、氢氧化钠+超声波、乙二胺、乙二胺+超声波对废旧涤棉混纺织物进行活化处理,活化方法可降低纤维素的聚合度并在一定程度上降低纤维素溶液的粘度。依据活化方法要尽量减少对涤纶各方面的影响,和最大限度增加棉纤维素在NMMO溶剂中的溶解度这两方面从四种活化方法中选择出最适合用来活化废旧涤棉混纺织物含棉成分的活化方法——氢氧化钠+超声波活化方法。活化方法可在一定程度上降低纤维素的聚合度和降低纤维素溶液的粘度,但是粘度仍然较大。在NMMO溶剂中加入DMSO,DMSO在润胀纤维素的同时,可加快纤维素在NMMO中的溶解,与此同时降低纤维素溶液的粘度。首先考察加入不同量DMSO的NMMO是否对涤纶造成影响,结果发现当DMSO:纤维素=1:1的时候最适合。然后考察影响纤维素溶液流变性能的因素,纤维素的聚合度、纤维素的质量分数、抗氧化剂和DMSO等。回收再利用主要是将纤维素溶液制备成纤维素膜。考察影响纤维素膜的因素(机械性能、结晶度、孔隙率、透湿性能、溶胀性以及化学稳定性)和如何影响纤维素膜的性能,结果表明活化后的纤维素聚合度降低,制备的纤维素膜结晶度、透湿性能以及化学稳定性得到改善;纤维素的质量分数的增加,使得制备的纤维素膜的机械性能、结晶度以及化学稳定性的改善;加入抗氧化剂有利于纤维素膜机械性能、结晶度以及化学稳定性的改善;加入DMSO不仅改善了纤维素膜机械性能、结晶度和化学稳定性,同时可使膜的透湿性能改善。本论文表明对废旧涤棉混纺织物进行活化、并在NMMO溶剂中添加DMSO可使回收率增加,同时制备的纤维素膜的各方面性能都得到的改善。