近年来，电动汽车以及一些领域对永磁材料的高温应用提出更高的要求，NdFeB类和SmCo类永磁材料因其本身存在的一些问题制约了其应用。而MnBi合金因其具有正的矫顽力温度系数以及较好的磁性能受到关注。本文设计合金成分，结合熔体快淬、高能球磨、放电等离子烧结技术(SPS)，制备了成相较好的MnBi烧结磁体，研究了不同成分配比、热处理工艺、熔体快淬、高能球磨及SPS工艺对磁体的显微结构、晶体结构以及室温和高温磁性能的影响，并针对MnBi/NdFeB复合粘结磁体进行了研究。　　 采用X射线衍射仪分析MnxBi100-x(x=48，50，55，60)烧结磁体的晶体结构和成相比例。采用透射电子显微镜观察磁体的微观结构。采用振动样品磁强计测试室温以及高温下磁体的磁性能。对MnBi/NdFeB粘结磁体，采用多功能永磁测量仪测试室温以及高温下的磁性能，并与纯NdFeB粘结磁体进行对比。　　 研究发现，随着Bi元素的增加，MnBi合金所包含的杂相逐渐减少，较好的成分比例为Mn48Bi52。对铸锭和熔体快淬带进行热处理可以促进MnBi主相的进一步形成，铸锭较佳的热处理温度为653K下保温7小时。快淬带的热处理温度为673K下保温时间30分钟。高能球磨可以得到较高矫顽力的球磨粉。随着球磨时间的增加，球磨粉矫顽力呈现先增高再降低的趋势，最佳的球磨时间是4小时。利用SPS技术制备的Mn48Bi52烧结磁体具有较好的室温磁性能：剩磁为30.01emu/g，矫顽力为7.876kOe。随着温度的上升，423K时的矫顽力升高到19.526kOe。在283K～423K范围时，磁体的矫顽力温度系数为1.109％/K。　　 对MnBi/NdFeB复合粘结磁体而言，其高温磁性能相对于纯NdFeB粘结磁体有较好的提高。对于20wt.％MnBi与80wt.％NdFeB粉末的粘结磁体，在SPS技术的制备条件下，423K时的磁能积为5.71MGOe，比纯NdFeB粘结磁体在该温度的磁能积高出55.6％，表明复合粘结磁体具有较好的磁性能。