目前国内铁矿石远远不能满足我国钢铁工业发展的需要,致使我国对进口铁矿石的依存度不断加大。随着经济全球化的发展,有利于我国在世界范围内进行资源配置,实施全球化的矿产资源发展战略。东南亚地区属于全球瞩目的矿产资源富集地带之一,由于历史和现实的种种原因,这些国家的地质勘查和矿产开发程度都比较低。当前正致力于吸引国外资金和技术,开发其国内矿产资源,这恰恰为我国钢铁企业介入其矿产开发领域提供了不可多得的契机。昆明钢铁控股有限公司是云南省最大的钢铁企业和国家特大型工业企业。为打造具有特色的企业核心竞争力,实现企业国际化经营的新突破,开发东南亚铁矿资源是昆钢实施“东南亚发展战略”的又一重大举措。本课题正是在这一背景下针对东南亚某地铁矿石进行选矿工艺研究,具有很重要的现实意义。东南亚某地铁矿石中的铁主要是以磁铁矿的形式存在,含有少量的赤铁矿和褐铁矿,原矿含铁平均36.91%。原矿中有害元素硫含量较高,矿石中的硫以黄铁矿的形式存在,呈它形粒状,和磁铁矿连生紧密,部分和磁铁矿互相包裹,硫含量为1.42%。可选性试验研究表明：该矿石中的强磁性铁矿容易回收,弱磁性铁矿物较难回收,弱磁尾矿进行强磁选没有意义；由于弱磁选精矿硫含量较高,采用弱磁-浮选工艺流程,可能造成流程长、回收率降低等问题。磁选是选别磁铁矿最经济、简单且对环境污染最轻的选矿方法,针对该铁矿石铁矿物的嵌布特点,通过细磨提高铁矿物的单体解离度,采用磁选工艺达到降硫及提高精矿品位的目的。通过一系列的弱磁选工艺试验：确定了最佳磁场强度为0.1T；同时,细磨是获得高品位铁精矿关键,精矿中硫含量随着磨矿细度的提高而降低。采用一段(多次)磨矿流程,磨矿细度以大于90%-200目为宜；采用两段磨矿流程,由于提高精矿品位以及降低硫含量都必须细磨,第二段磨矿细度同样必须达到90%-200目以上,弱磁选精矿品位高于一段(多次)磨矿弱磁选精矿品位,但回收率损失较大。最终通过试验研究,确定了科学合理的单一弱磁选选矿工艺流程,具有流程简单、运行成本低、工艺可靠等优点。采用连续磨矿一粗一精弱磁选处理品位为36.89%的原矿,可以得到铁品位达62.94%,硫含量0.22%的铁精矿,精矿产率和回收率分别为47.73%和81.44%。采用两段磨矿弱磁选流程处理品位为37.25%的原矿,可以得到铁品位达64.17%,硫含量0.18%的铁精矿,精矿产率和回收率分别为45.74%和78.80%。本次研究开发的选矿工艺已经进入设计建厂阶段,具有一定的现实意义。