六西格玛管理是一项关注客户需求,以数据为基础,追求持续进步的一种管理哲学。目前已经成为世界上追求卓越性管理企业的最为重要战略举措。该管理法在众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。在这种形势下,富士康公司逐渐认识到六西格玛管理的优越性,在各部门大力推动六西格玛管理工作。目前富士康科技集团已经开始形成一种关注客户,注重过程,依据数据与科学决策,主动管理,持续改进,不断追求卓越的六西格玛企业文化氛围和现场管理新模式。L产品是富士康刚开发的一款用于笔记本电脑硬盘的专用连接器产品,该产品市场销售非常看好,目前L产品制程合格率只有83%,客户需求不断提升,产能压力大,损耗报废高,导致生产成本居高不下。同时,因为品质不良经常遭到客户抱怨,依照经营层主管要求,厂内制程合格率必须达到95%以上,客户抱怨降为零。本文主要以六西格玛DMAIC的理念为主轴,介绍了六西格玛管理方法和工具在解决L产品品质不良问题上的具体应用过程。本文首先对六西格玛管理的理念和方式进行了研究和探讨,对六西格玛管理在富士康的推动模式以及推动状况做了较详尽的分析研究。然后从客户需求以及厂内现状着手,确定公司未来的明星产品L作为重点项目改善对象,又通过数据集柏拉图分析,找出了占L产品80%不合格品的两个重要因子,平面度和正位度不良,同时这两项不良也是连接器业界一直困扰的问题。本文的技术路线就是综合运用六西格玛改善工具,找出影响L产品平面度和正位度不良的关键显著因子并加以优化改善管控,在优化关键显著因子时采用了六西格玛的分析思想回归分析,实验设计等工具确定了影响平面度以及正位度变异的关键显著因子最佳化控制参数,并建立一套系统的平面度以及正位度稳定性控制方法,平面度以及正位度控制的能力得到有效控制,通过方案实施后的数据对比,充分说明了方案优化的有效性,最终达到了降低厂内不良报废,杜绝缺陷产品流入客户的目的。六西格玛管理在众多公司实施的成功,证明了它的先进性,本文希望通过对六西格玛管理在富士康连接器行业的应用研究为六西格玛在公司的深入推广做铺垫,同时为其他部门实施六西格玛管理提供一些经验。