工艺决策是CAPP系统开发的重要内容,其决策的科学性决定了CAPP系统的实用化和智能化水平。迄今为止,为企业所应用的众多CAPP系统,主要是基于二维CAD平台开发的,均属“填表式”或“检索式”系统,其决策过程依赖于工艺人员的知识和经验。本文根据三维CAD系统采用特征造型技术的特点,提出了将CAD的设计特征转化为制造特征、并用人工智能方法实现工艺决策智能化的构想,基于UG软件平台开发了基于实体模型的工艺决策系统。本文在对CAPP系统的研究现状、存在问题进行系统分析的基础上,确立了用派生式与创成式相结合的工艺决策方法,构建了系统的总体结构,并应用Visual C++与Visual Prolog语言之间的混合编程技术,开发了各功能模块和工艺知识库的程序接口;应用特征提取技术,直接从三维CAD软件UG中提取模型特征,并通过手工交互输入方式补充工艺信息,建立了适于工艺决策的完整零件信息模型;在对工艺设计知识进行归纳和总结的基础上,提出了用产生式规则的知识表示方法,并借助人工智能开发工具Visual Prolog语言,开发了系统的知识库和工艺推理模块;基于反向推理与规则匹配,应用决策树、工步优先系数和基于规则的混合式决策,实现了零件加工方法选择、工艺路线排序、机床刀具选择、加工余量生成及切削用量的确定等关键工艺参数的自动推理,能较完整输出生产所需的工艺文件;并通过交互设计模块,满足设计人员对工艺文件进行手工编辑的需要。