随着现代造纸工业的发展，人们对纸机湿部的化学环境状态越来越重视。纸机湿部的变化往往难于解释，而造纸湿部化学环境状态的好坏，对造纸生产线的产量和质量起着至关重要的作用。长期以来人们一直在寻求一个能很好的解决湿部化学控制的模型，用以指导造纸湿部化学添加剂的选型、添加地点和添加量以及能为纸机的稳定性提供数据和预测纸机的不正常状况。 本文对造纸湿部化学环境状态表征的研究，是以造纸湿部化学理论为基础，主要研究纸浆悬浮液中水、纤维、细小纤维、填料以及各种化学助剂之间相互反应和作用的规律，详细的讨论了各湿部化学环境因素对湿部化学环境状态的影响，它的核心基础就是胶体化学和表面化学。 在对造纸湿部化学环境状态表征的研究中分常规湿部化学环境因素和电荷分析两方面来进行。常规湿部化学环境因素包括：温度、浓度、pH值、电导率、打浆度等，在其分析研究中利用有交互作用的正交方程可以得出结论：pH值在这几个因素中对湿部化学环境状态的影响最大，特别是在加入硫酸铝的过程中pH值从7.3下降到6.0时，变化非常明显。因此在湿部化学环境状态表征的研究中pH值是一个很重要的表征参数。 利用电荷分析对湿部化学环境状态的研究中确定用Zeta电位和胶体滴定比率(ColloidTitrationRation，简称CTR)来作为湿部化学环境状态表征的重要参数。Zeta电位在-3～-5mv之间时，造纸湿部浆料系统的留着率最高；而CTR对不同的浆料系统有不同的控制范围，对于漂白针叶木浆料来说，其最佳的控制范围是在0.2～0.5之间，而对于草浆浆料来说，最佳的控制范围是在0.4～0.65之间，这主要是由浆料系统本身的性质决定的。在采用电荷分析时，浆料系统的组成成分还有湿部环境因素都对他们的测定结果有很大的影响，如细小纤维含量、打浆度、pH值、电导率、浓度等。本研究对各因素进行了系统的分析，以确定本研究中所测定的结果都是在同一条件下得出，使结论具有可比性。 本文还利用造纸湿部化学环境状态表征进行了初步的应用性研究。利用pH值、Zeta电位和CTR来表征和优化造纸湿部化学品的添加工艺，纸机的优化控制。通过实验和初步应用性研究，可以用pH值、Zeta电位和CTR来表征造纸湿部化学环境状态。