当今世界，传统矿产资源临近枯竭，资源短缺问题极大的限制了世界经济的发展。高速崛起的中国也面临着资源不足的严峻考验，因而对于新资源的开发提出了迫切要求。农作物秸秆是一种储量丰富，可以再生的绿色新型资源，但长期以来没有得到良好的利用，并且由于大多采用焚烧的处理方式，不仅造成了资源的浪费，还引起严重的空气污染。因此，秸秆的有效利用对于中国乃至世界经济的持续健康发展具有重大意义。本论文是在浓硫酸作催化剂的条件下，采用苯酚作液化剂将秸秆液化制备其液化产物。利用正交试验考察了液比（苯酚与秸秆质量比）、催化剂用量、反应温度和反应时间对液化反应的影响。结果表明：在液比为5:1，反应温度为150℃，反应时间为90min，催化剂用量为1.0mmol/g时，残渣率为2.44%、化合酚为243.02%。采用相同工艺条件对木粉和酒糟渣进行了液化实验，并探讨了其液化规律。并发现随着液化反应时间的延长，液化物均出现“再凝聚的残渣”。采用苯酚液化秸秆为原料，与环氧氯丙烷反应，制得一种以秸秆液化物为基材的新型环氧树脂。通过正交试验确定了合成环氧树脂的最佳工艺；同时以651#聚酰胺为固化剂，测试了不同液化试剂环氧树脂固化物的剪切强度。通过红外光谱和凝胶渗透色谱测定它的结构和相对分子量分布,证明了用秸秆液化物合成出环氧树脂。经产品部分性能测试证明，所得胶粘剂性能良好，拉伸剪切强度可达6Mpa，达到应用要求，为今后的工业化生产提供了依据。