近二十年来，高炉富氧喷煤技术迅速发展，已经成为调节高炉炉况、稳定生产顺行、降低炼铁生产成本的基本手段。实践表明，喷吹单一煤种既不能完全满足炼铁工艺的要求。为了提高煤比，强化喷煤效果，高炉喷吹配煤工艺应运而生。我国在喷吹配煤方面研究滞后，对喷吹煤种的研究缺乏相关理论及技术支持，制约着我国高炉喷煤总体水平的提高。因此，开展高炉富氧喷吹配煤技术研究，提高喷煤效果，成为我国钢铁行业亟待解决的问题。　　 本文从我国高炉实际生产情况出发，对高炉喷吹煤种、富氧率等进行研究。结合湖南省煤炭资源特性，选择了10种具有代表性的湖南及周边煤。通过对10种原煤的指标进行分析，利用Lingo优化得到5种符合基本条件的配煤，并对其喷吹性能以及性价比的进行分析，选择出合理配煤，计算配煤效益。并计算湖南某高炉(380m3)喷吹该煤种时，煤比达到全国重点企业水平时的所需的富氧率、氧过剩系数以及富氧效益等参数。　　 本论文的主要结论有:　　 (1).通过对10种原煤的喷吹性能分析，确定了性价比最高的喷吹煤粉配制比例，并计算了与该煤种相匹配的富氧量，富氧喷煤吨铁效益约为41元。　　 (2).通过对380m3高炉热平衡计算，得到其单位产品的能耗水平，并绘制其高炉操作线、计算其炉顶煤气量和压力等参数，确定当前高炉实际能量水平的最佳操作点。　　 (3).结合国内外高炉的生产经验，通过对回旋区形状、理论燃烧温度、煤粉燃烧效率、置换比、炉顶煤气量等指标计算方程进行选择、拓展，得到符合高炉生产实际，且又能便捷用于工业生产的高炉富氧喷吹配煤工艺模型，并利用Microsoft Visual Studio2008软件建立其计算软件。该软件从煤粉数据库中读取各种原煤的参数，以工业分析的限制为约束条件，得到性价比最高的喷煤，并结合高炉结构参数与工艺参数，预测包括富氧率、回旋区等模型中各重要指标，然后循环运算，可以得到使高炉达到预期操作水平的工艺参数。对于技术升级的高炉，可对其控制参数进行论证，验证富氧喷吹的可行性。