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白光LED是当前固态照明的主流方式,通常由蓝光LED芯片激发封装在硅胶中的YAG:Ce3+荧光粉所组成。在荧光体转化的大功率LED/LD中,这种封装方式存在着硅胶老化严重、荧光粉热猝灭严重的问题。荧光陶瓷具有高的热导率和热稳定性,有望用于大功率器件中。本篇工作主要关注几种荧光粉、荧光陶瓷的制备和研究,包括1)YAG:Ce3+荧光陶瓷。通过共沉淀法制备了亚微米级的荧光粉颗粒,紧接着将制备的荧光粉压成药丸状再高温烧结成陶瓷。此外,研究了Ce3+浓度对YAG:Ce3+荧光粉、荧光陶瓷中发光强度的影响,结果表明Ce3+的最优浓度都为1%。接着,基于YAG:Ce3+荧光粉和荧光陶瓷,研究Al2O3引入对YAG:Ce3+荧光陶瓷性能的影响,结果为Al2O3的加入并未增加YAG:Ce3+陶瓷荧光强度,原因可能是制备的荧光陶瓷致密度不够。2)BaMgAl10O17:Mn2+绿色荧光粉。制备了四种荧光粉BaMgAl10O17:Mn2+,SrMgAl10O17:Mn2+,BaZnAl10O17:Mn2+,SrZnAl10O17:Mn2+,后三种是新设计合成的。在BaMgAl10O17:Mn2+绿粉中,研究了Sr2+取代Ba2+、Zn2+取代Mg2+对发光的影响,研究表明Sr2+取代Ba2+会使Mn2+饱和浓度降低,Zn2+取代Mg2+对Mn2+掺杂浓度无影响。在这四种荧光粉中,新的绿色荧光粉BaZnAl10O17:Mn2+热稳定性好,200℃的测试条件下荧光强度并未衰减,表明其适合大功率应用。为进一步增加Mn2+的吸收,在BaMgAl10O17:Mn2+绿粉中引入Ce3+,Li+掺杂剂,结果表明Ce3+掺杂可以增强BaMgAl10O17:Mn2+的吸收,由于Ce3+→Mn2+的传递能量,最优的掺杂比为BaMgAl10O17:0.04Ce3+,0.04Li+,0.40Mn2+(455 nm激发)。3)最后用两步法制备BaZnAl10O17:Mn2+荧光陶瓷。首先用共沉淀法制备BaZnAl10O17:0.40Mn2+荧光粉。在1200-1600℃的烧结温度下,在1500℃时杂质相消失,呈现为单一的BaMgAl10O17相,其合成温度比固相法低了近200℃。用上述在1200-1300℃制得的亚微米级的BaZnAl10O17:0.40Mn2+荧光粉为起始原料,在1700℃成功制备了致密的BaZnAl10O17:0.40Mn2+荧光陶瓷。其发射峰位于517 nm,可在455 nm的蓝光下激发。