动力水汽系统是氧化铝企业生产能源供应系统,动力供应质量和调控水平的高低直接影响企业的生产发展,传统的人工调度的模式已不能适应现代企业发展的需要。本论文针对企业内部水、气、热的调度系统独立存在、单机运行这一状态,进行了动力调度信息交换和共享的研究和实践。本文通过对SCADA系统、PLC技术以及网络通讯技术,遵循现代网络化调度的基本思路,根据动力供应系统的工艺流程,提出了合理的水汽调度监控设计方案,并结合Induview系统、西门子S7-300 PLC等工控技术,解决了SCADA平台、数据采集及通信三部分的实现方法,实施各水汽岗位PLC的改造,通过东方电子Induview系统实现水汽系统信息整合和远程监控,完成现场数据采集和设备控制。投入运行的水汽调系统,把供水／污水系统包含工业生活用水、污水处理、供排水处理、整汽供应等11站内信息,通过通信网络,分批分期地把数据送往调度中心,实现供水／污水系统的SCADA监控。本文就集中监控系统方案设计、SCADA系统功能及技术指标、调度主站配置方案、站端接入方案、监控软件开发等进行了详细分析设计,最后就系统运行效果给出评价。该动力实时远控系统可完成企业内部水、气、热数据的采集、处理及图形化显示、历史数据查询、报警、报表、Web发布等功能,达到各岗位无人值班管理,提高了调度信息实时性、准确性,达到节能减排、保障了动力供应系统安全、经济运行的目的。