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不饱和聚酯浸渍漆是浸渍漆几大类型之一，具有优良的耐化学腐蚀性、耐水性、电气绝缘性、力学性能，粘度低和易于浸渍等优点，是国内外无溶剂浸渍漆发展的主要方向之一。超支化聚酯（HBPE）具有粘度低、流动性好、表面官能团多、易改性、溶解性好、分子量易控制和初始分解温度高等众多优点，在涂料和缓释药物载体等领域均有应用。本文研究不饱和聚酯（UP）和HBPE的制备，配制成浸渍漆，在绝缘结构中的应用。以乙二醇（EG）、丁二醇（BDO）、苯酐（PA）、顺酐（MA）等为原料合成UP，用丙烯酸羟乙酯(HEA)对UP进行封端，制备了HEA封端UP。利用酸值分析和碘量法分析，对反应进程进行分析及了解反应过程中双键含量的变化。正交法分析了催化剂，阻聚剂用量对树脂合成的影响，选择催化剂最佳用量为1%，阻聚剂为0.08%。为更能满足浸渍漆各性能要求，设计了5组UP配方，从配方中选择UP最佳配方为EG：BDO：MA：PA： HEA=1.1：1.1：1.25：0.75：0.17，并对UP进行了FT-IR、GPC、H-NMR、GC-MS等结构表征分析；选择合适的活性稀释剂和其它助剂，将其配制成不饱和聚酯浸渍漆，对其进行了DSC、TG等方法分析和常规性能及机械性能检测。结果表明该浸渍漆在贮存稳定性满足使用要求下，具有粘度低、电气性能优良、粘接强度高、厚层固化性优良和固化挥发份低等优点。研究了工艺条件对浸渍漆固化的影响，选择合理的固化工艺为130℃和165℃下各固化3h。将不饱和聚酯浸渍漆、云母带和聚酯薄膜复合为绝缘结构，结果表明该绝缘结构具有优良的电气绝缘性能。以三羟甲基丙烷（TMP）、二羟甲基丙酸（DMPA）、甲基丙烯酸（MA）等为原料，合成了HBPE，利用酸值和碘量分析，对反应进程进行分析和了解双键含量变化，选择合理的合成工艺。正交分析了催化剂，阻聚剂用量对HBPE合成的影响，选择最佳催化剂用量为1.25%，阻聚剂为0.1%；并对HBPE进行了FT-IR、GPC、H-NMR和GC-MS等结构表征分析；加入环氧丙烯酸酯作为改性剂，乙烯基甲苯（VT）作为活性稀释剂，配制成超支化聚酯无溶剂浸渍漆，对其进行了DSC、TG等分析和常规性能及机械性能检测，结果表明该浸渍漆在贮存稳定性满足使用要求下，具有粘度低、电气性能优良、粘接强度高、厚层固化性好、机械性能优良和较低固化挥发份等优点。研究了工艺条件对超支化聚酯浸渍漆的影响，选择最佳的固化工艺为140℃固化4h。将超支化聚酯浸渍漆、云母带和聚酯薄膜复合为绝缘结构，结果表明该绝缘结构具有优良的电气绝缘性能。