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聚乳酸(PLA)作为一种高强度、高模量的绿色可生物降解材料已被广泛应用于医药、农业和食品包装等领域,但由于韧性差、自然条件下降解周期长、产品价位高等自身缺点,限制了其应用范围的进一步推广。本论文选取不同填料和改性剂来改善PLA韧性,降低其成本,并考察了PLA复合材料的生物降解性能。选取弹性体聚乙烯共聚甲基丙烯酸缩水甘油酯(EGMA)和汉麻纤维(Hemp)对PLA进行共混改性研究,测试了复合材料的力学性能,并采取堆肥降解,通过不同降解时期样品的结构形态、失重率等考察EGMA和Hemp对PLA生物降解性能的影响。结果表明：EGMA可以有效改善PLA的韧性,30E冲击强度较纯PLA提高约14倍,但拉伸强度和模量大幅下降,30H大幅提高了材料的拉伸模量,两者同时加入后30E30H具有良好的综合性能；EGMA对PLA生物降解起一定的阻碍作用,而麻纤维对PLA降解起促进作用,能大大缩短材料降解诱导期,且麻纤维平均直径由降解前的13.2μm减小至降解后的4.2μm,表明在材料中PLA降解的同时麻纤维也发生了明显的降解。为获得加入少量填料便可有较大韧性改善,同时保持甚至提高PLA的拉伸性能的复合材料,分别采用一步挤出和分步挤出熔融共混方式制备一系列PLA/EGMA/Ta1c三元复合材料,比较了不同挤出方式对材料性能的影响,研究了复合材料的分散性、机械性能、耐热性及结晶性。结果表明：EGMA与Talc共同增韧PLA时,发挥了协同作用,一步挤出得到的复合材料Ⅰ5,5冲击强度由纯PLA的4.33kJ/m2提高到8.55kJ/m2,分步挤出得到的复合材料Ⅱ5,5的冲击强度为9.18kJ/m2,与纯PLA相比,增加了112%,而拉伸强度和模量仅下降了10%和5%。在110℃下退火处理2h后,Ⅱ5,5的冲击强度达到26.65kJ/m2,增韧效果优于80℃下退火。扫描电子显微镜显示分步挤出所得复合材料中形成了核-壳粒子,界面作用增强,使得复合材料韧性有效提高。