摘要：顶底柱矿体具有分布零散、规模小、形态多变的特点,且地质条件复杂,这些都增大了对其回收的难度。凡口铅锌矿受早期勘探条件及开采技术水平的限制留下了大量的顶底柱矿体资源,针对目前该矿的顶底柱矿体回采工艺存在生产效率低,劳动强度大,安全性差等缺点,开展研究,本文主要内容和取得的研究成果为：(1)提出了一种新型的更为安全高效的顶底柱矿体回采工艺。该工艺在凿岩平巷中采用Boomer K41X型凿岩台车钻凿上向扇形中深孔,炮眼一次打完,采用小型装药台车装药,侧向崩矿,遥控铲运机出矿,采场回采完毕后立即充填。(2)采用FLAC3D数值模拟了各种结构参数采场矿体的开挖过程,优选出矿房采场的宽度为8m,长度为20m,间柱采场的宽度为7m,长度为1Om,高度均为顶底柱矿体的厚度。(3)在爆破参数初选的基础上,采用ANSYS/LS-DYNA对不同孔底距和最小抵抗线的扇形炮孔爆破进行数值模拟,最后优选出孔底距为1.4～1.6m,最小抵抗线为1.3m。(4)采用ANSYS/LS-DYNA对预留不同厚度保护层矿体时的中深孔爆破进行数值模拟,得出合理的预留保护层矿体厚度为0.5m。(5)将该工艺应用于凡口铅锌矿Shn-280m210#中底柱试验采场,爆破效果较好,达到了保护顶板、上盘围岩以及控制爆破块度的目的。实践表明该工艺大大的提高了机械化程度,生产效率高,作业安全,作业环境也有了很大改善。