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锦纶工业丝是一种高性能的化学纤维,具有优异的耐热性,耐化学腐蚀性,阻燃性,耐辐射以及尺寸稳定性,是迄今为止世界上性价比很高的化学纺织纤维之一。锦纶工业丝油剂作为一种锦纶丝产品生产中的中间介质,它的作用是保证生产过程中对锦纶工业丝纤维表面的保护,对提升纤维的质量起着无可替代的作用。但是,国内锦纶工业丝油剂存在热稳定和抗氧化性差等问题。本文针对锦纶工业丝油剂在热稳定性和抗氧性差的难题,从国外新型锦纶工业丝油剂的剖析、润滑油酯的抗氧剂共混改性、复配锦纶工业丝油剂的抗氧剂共混改性这三个方面进行了如下研究。首先,运用硅胶柱色谱法、红外光谱法(FT-IR)、核磁共振光谱法(’H-NMR)和电喷雾飞行时间(ESI-TOF-MS)质谱法,对一种国外新型锦纶工业丝油剂样品进行了剖析,确定油剂主要由水(5%)、十四碳烷烃(16%)、十八烯酸癸酯(49%)、油酸聚氧乙烯酯(4)(13%)和油酸聚氧乙烯酯(12)(17%)组成。探究了用1H-NMR和ESI-TOF-MS计算油酸聚氧乙烯酯类中环氧乙烷EO的分布及长碳链脂肪酸酯类结构的方法。其次,采用添加工业上常见的抗氧齐A、B、C、D和E进行LZ-1和QB-3润滑油酯的共混改性,运用烘箱加速氧化法模拟实际纤维生产过程中油酯使用的热温环境,随后通过酸值(AV)、过氧化值(POV)、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)和差示扫描量热分析(DSC)等多种测试手段对添加不同种类不同含量的抗氧剂的润滑油酯进行对照试验。结果表明,抗氧剂A在延缓LZ-1和QB-3润滑油酯的酸值和过氧化值升高方面作用效果强于B、C、D和E。抗氧剂A在QB-3油酯中添加量为1%时作用效果最佳,最大分解峰温后移70℃,氧化诱导温度增加61℃,抗氧剂A在LZ-1油酯中的添加量为0.4-1.0%时作用效果最佳,最大分解峰温后移34℃,氧化诱导温度增加55℃。抗氧剂A提高了脂肪酸酯类化合物的热稳定性,为进一步提高化纤油剂的抗氧化性能提供依据。最后,通过使用具有优良的热稳定性、较低的挥发性的抗氧剂A解决了复配锦纶工业丝油剂中热稳定性和抗氧化性差的问题,并对抗氧剂A共混改性后的复配油剂-1和复配油剂-3进行了抗氧化表征。结果表明：抗氧剂A在复配-3油剂中添加量为0.5%时作用效果最佳,最大氧化降解峰温后移56.89℃,氧化诱导温度增加16.7℃,抗氧剂A在复配-1油剂中的添加量为1.0%时,T10%分解温度后移9℃,最大氧化降解峰温后移3.68℃,氧化诱导温度增加4.4℃。