在海上高温高压气田开采中,由于高温高压的特殊性质会出现一系列问题,如机械防砂筛管的冲蚀、腐蚀问题,如何对机械筛管在高温高压下的综合性能进行评价和优选尤其重要。而目前的筛管腐蚀实验多为常温常压下金属材料的挂片腐蚀,评价方法以重量损失为主,腐蚀速度预测模型多为经验预测模型。筛管冲蚀实验多为单点冲蚀,难以模拟井下非均匀入流情况,仅以冲蚀损坏时间进行性能评价,未形成体系化的筛管适应性评价和优选方法。基于上述问题,本文设计了一套气藏水平井机械筛管抗冲蚀性能评价装置,提出了针对筛管特征的抗冲蚀性能评价方法;同时研制了新型筛管动态腐蚀实验装置,进行了39组筛管腐蚀实验。最后结合腐蚀、冲蚀评价对机械筛管进行寿命预测和案例分析。研究结果表明:影响气井筛管冲蚀的因素包括流速、冲蚀距离、含砂率、冲蚀角和出砂粒径等,新型水平井机械筛管抗冲蚀性能评价装置能够测试不同影响因素下筛管抗冲蚀性能,模拟水平井非均匀入流状态。气田井下筛管的腐蚀受许多因素的影响,如温度、CO2分压、CO2含量、水气比等。随着CO2分压的增加筛管各部位平均腐蚀速率也增大,当CO2分压>5 MPa时,腐蚀速率随着分压的增长迅速增加,CO2分压为14.5MPa时筛管的腐蚀速率几乎为CO2分压为1.5 MPa时腐蚀速率的十倍;不同实验时间条件下筛管表面腐蚀形貌有很大差异,随着时间增加腐蚀情况更加严重;随着温度的增加,各部位的平均腐蚀速率先增加后下降,在温度为140℃时各部位腐蚀速度达到最大,温度升高到190℃时腐蚀速度反而降的很快;随着水气比的增大,各部位的平均腐蚀速率也逐渐增加。实验后基管腐蚀较严重,锈迹明显;外保护罩腐蚀相对轻微,试样表面失去金属光泽;挡砂介质316L不锈钢腐蚀前后的基体表面没有明显变化;当筛管三个部件构成整体时,相互作用相互影响使得腐蚀情况更加严重。同时,本文结合实际井下筛管工况模拟得到筛管损坏形式及寿命预测方法,为不同条件下筛管损坏寿命预测提供了部分理论基础。