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本文以Texaco气化炉炉渣为主要原料采用三种不同制备方法制备了轻质隔热墙体材料，借助扫描电子显微镜、X-射线衍射仪、压汞仪和导热仪等手段研究了制备方法、制备工艺条件对轻质隔热墙体材料相组成、显微结构、孔分布和常温物理性能的影响。主要结果如下：第一部分：挤出成型法制备轻质隔热墙体材料的研究（1）添加20%（质量分数，下同）粘土于1000℃烧成可制备显气孔率为63%，体积密度为1.00g/cm3、导热系数为0.19W/(m·k)和耐压强度5.3MPa的轻质隔热墙体材料。（2）1000℃烧成时，添加30%粘土可制备显气孔率为55%，体积密度为1.20g/cm3、导热系数为0.23W/(m·k)和耐压强度达到20.1MPa的保温可承重墙体材料；添加40%粘土可制备显气孔率为56%，体积密度为1.18g/cm3、导热系数0.26W/(m·k)和耐压强度达到16.6MPa的保温可承重墙体材料。第二部分：以粘土和水泥为结合相机械搅拌发泡法制备轻质隔热墙体材料的研究（1）浆料固相含量为55%（其中气化炉渣35%，粘土20%）、水泥2%、分散剂为0.4%和pH值为10.00可获得高固相含量、低粘度且流变性好的悬浮液。（2）对比两种发泡剂（十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠），选用十二烷基磺酸钠为发泡剂且其添加量为1.0%时试样综合性能较好，此时试样的显气孔率为67%，体积密度为0.88g/cm3，耐压强度为9.5MPa，导热系数0.17W/(m·K)，制备的材料属于轻质隔热墙体材料。第三部分：双氧水发泡法制备轻质隔热墙体材料的研究（1）实验配比为气化炉渣35%、粘土20%、水泥2%和分散剂0.4%。双氧水的添加量为1.0%时，可制备综合性能较好的轻质隔热墙体材料，此时试样的显气孔率为68%，体积密度为0.79g/cm3，耐压强度为8.2MPa，导热系数0.16W/(m·K)，制备的材料属于轻质隔热墙体材料。