主轴组件的静刚度是铣削加工中心重要的性能指标,它反映了主轴系统单元抵抗静态外载荷的能力,与负荷能力及抗振性密切相关。本文以DSP为核心处理芯片,通过软硬件的设计及仿真,对铣削加工中心主轴组件静刚度检测中数据采集与处理系统进行研究。随着DSP技术的迅速发展,DSP芯片的性价比不断提高,数据采集与处理系统正向着高速、便携、易插易用、结构简单等方向发展。传统的数据采集与处理系统通常是通过数据采集卡进行数据采集,利用PC或工控机对数据进行处理,本文采用了TMS320C5402DSP芯片为核心处理器对铣削加工中心主轴组件静刚度的检测进行数据的采集与处理,该方法避免了传统数据采集与处理方法的安装麻烦、抗干扰性差、易受计算机插槽数量的限制等缺点,从而提高了数据采集与处理系统的采集速度、精度、实时性、同步性和可靠性。本课题来源于青海第一机床厂铣削加工中心主轴组件动态评估技术的研究,以该厂铣削加工中心主轴组件为研究对象,对其静刚度检测的数据采集与处理系统进行研究,重点论述了数据采集与处理系统硬件电路的设计,详细讨论了系统的软件设计与实现过程,并通过MATLAB软件的仿真验证了本系统的可行性。