由纤维复合材料、工程陶瓷等组成的轻质复合装甲满足了现代战争对坦克及军用车辆轻量化、高防护性的需求，在装甲防护领域中有着广泛的应用前景。由于纤维复合材料和工程陶瓷均属于难加工材料，使得复合装甲的加工更加困难，影响了此类材料的应用。鉴于此，本文主要对高性能装甲材料(凯芙拉纤维复合材料、“凯芙拉纤维复合材料／抗弹陶瓷／铝合金”复合装甲、“三明治”复合装甲)的制孔加工技术进行了研究，为此类材料的制孔提供了一种经济实用、简便有效的加工方法。 基于凯芙拉纤维复合材料和工程陶瓷材料的性能特点，选用了金刚石套料钻，并对刀具的结构、制作工艺、主要性能参数进行了研究和确定。分析了凯芙拉纤维复合材料和工程陶瓷材料的去除机理，探讨了热压烧结会刚石套料钻钻削两种材料的加工机理。 在恒压进给的条件下，以加工效率为主要指标，通过单因素试验，初步研究了刀具参数和加工工艺参数对凯芙拉纤维复合材料以及“凯芙拉／抗弹陶瓷／铝合金”复合装甲的影响规律；然后通过正交试验，对加工凯芙拉纤维复合材料的刀具参数和加工工艺参数进行了优化。根据“三明治”复合装甲的材料性能特点，结合加工试验，推荐了手动加工该种复合装甲时的工艺参数。